SF型水膜脱硫除尘器安装使用说明?
SF型水膜脱硫除尘器是我公司结合麻石水膜除尘器及的基础上设计的新型除尘脱硫设备,较之其它水膜类除尘器有明显的优点;造价低,安装方便,且抗腐蚀、耐磨、经久耐用,性能、效率高,适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行,简单。是目前用户的锅炉配套产品。?一、结构与原理?
水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔组成,其工作原理是:含尘烟气切向或蜗向进入圆形除尘器筒体,水从水膜脱硫除尘器上部注水槽进入筒内,使整个圆筒形成一层水膜从上而动,烟气在筒上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒壁面的水膜发生,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水水膜脱硫除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体通过付筒下部引风机,完成整个工作。?三、工艺特点?3.1设备制作特点?
1)、设备主体,文丘里采用外护Q235钢板,内衬花岗岩条板、中间用耐酸浇注料灌浆,厚度一般在120-250mm之间。?
2)、设备在工厂制成1000-2000mm一节分体出厂,到施工现场吊装,每节之间用耐酸胶泥涂抹。?3.2技术特点?
1)、采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。?
2)、本体采用分节出厂以方便制作及运输,现场施工时每节接口处有凹凸形接缝,安装时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。?
3)、进口采用嵌入式连接,一般钢板按进口尺寸制作100mm,四周用石棉绳填缝,出口配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
?五、安装?
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1)、水膜脱硫除尘器应根据选用型号及安装地质情况设计除尘器基础,基础一定要平整。?
2)、水膜脱硫除尘器供水、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。?
3)、溢流槽部位是关键部位,必须安装准确。找平后水封水平高差应<2mm。?六、运行?
1)、运行前应在水池中加满清水,并向水膜脱硫除尘器供水至溢流口有水溢出,检查是否符合要求,供水畅通、排灰口水封严密不漏。?
2)、运行前,应先开引风机,再向供水供水,停炉时,应先停止供水,后关闭引风机。运行中,筒体不允许断水,定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。?
3)、定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度。?
4)、要求脱硫效率在90%以上的,必须定时定量在循环水池中加入碱液,使循环水中的PH值保持在9以上,使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。?
5)、如水膜脱硫除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便水槽内的积灰。
水膜脱硫除尘器工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全保持极高且的传质速率,因此,它是一种十分的低阻脱硫设备。
脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。
BDS过程是以自然界产生的有氧细菌与有机硫化物发生氧化反应,选择性氧化使C-S键断裂,将硫原子氧化成硫酸盐或亚硫酸盐转入水相,而DBT的骨架结构氧化成羟基联苯留在油相,从而达到脱除硫化物的目的。BDS技术从出现至今已发展了几十年,仍处于开发研究阶段。由于BDS技术有许多优点,它可以与已有的HDS装置有机组合,不仅可以大幅度地降低生产成本,而且由于有机硫产品的附加值较高,BDS比HDS在经济上有更强的竞争力。同时BDS还可以与催化吸附脱硫组合,是实现对燃料油深度脱硫的有效方法。因此BDS技术具有广阔的应用前景,预计在2010年左右将有工业化装置出现。