德国蒂森焊条湖北武汉总代理本公司将坚持以“技术进步为先导”的方针,秉承“提高品质,满足用户”的宗旨,努力为海内外新老用户提供更好的产品和服务!欢迎咨询:包装,型号,规格,性能,材质,及其他用途。
(1)焊芯中各合金元素对焊接的影响
)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的{强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1%。 2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的钢丝,其含锰量高达1 .70%一2. 10%。 3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。 4)铬(Cr)铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说,铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化,形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203),从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流动性降低。
不锈钢电焊条 |
ASpezial |
E318-15 |
≤0.07 |
1.3 |
<0.5 |
19.0 |
12.0 |
2.8 |
||||||||||||||
AW |
E318-17 |
<0.03 |
0.8 |
<0.9 |
19.0 |
12.0 |
2.8 |
|||||||||||||||
ATS4 |
E308H-15 |
0.05 |
1.6 |
0.3 |
18.5 |
9.5 |
|
|||||||||||||||
C |
E310-15 |
0.13 |
2.5 |
1.0 |
25.0 |
20.0 |
|
|||||||||||||||
CW310-16 |
E310-16 |
0.10 |
2.0 |
0.5 |
26.0 |
21.0 |
|
|||||||||||||||
CM |
E310-15 |
0.12 |
4.5 |
1.0 |
25.0 |
20.0 |
|
|||||||||||||||
CR |
E310H-15 |
0.40 |
2.5 |
1.0 |
25.5 |
21.5 |
|
|||||||||||||||
D |
E309-15 |
0.11 |
0.9 |
1.0 |
22.5 |
11.0 |
|
|||||||||||||||
DW |
E309-17 |
0.11 |
0.8 |
0.9 |
22.5 |
12.5 |
|
|||||||||||||||
GESpezial |
E316L-15 |
≤0.04 |
1.3 |
0.2 |
18.5 |
11.5 |
2.8 |
|||||||||||||||
GEW/F(向下立焊) |
E316L-16 |
0.02 |
0.8 |
0.7 |
18.5 |
11.5 |
2.6 |
|||||||||||||||
GEW316L-17 |
E316L-17 |
≤0.04 |
0.8 |
<0.9 |
19.0 |
12.5 |
2.8 |
|||||||||||||||
HESpezial |
E347-15 |
≤0.03 |
1.3 |
0.5 |
19.5 |
10.0 |
|
|||||||||||||||
HW |
E347-17 |
<0.07 |
0.8 |
<0.9 |
19.5 |
10.0 |
|
|||||||||||||||
JESpezial |
E308L-15 |
≤0.04 |
1.0 |
0.3 |
19.5 |
10.0 |
|
|||||||||||||||
JEW308L-17 |
E308L-17 |
<0.04 |
0.8 |
<0.9 |
19.5 |
9.5 |
|
|||||||||||||||
X |
E307-15 |
0.10 |
7.0 |
0.6 |
18.5 |
8.0 |
|
|||||||||||||||
XW |
E307-16 |
0.10 |
7.0 |
0.6 |
18.5 |
8.0 |
|
|||||||||||||||
13/04 |
E410NiMo-15 |
0.04 |
0.5 |
<0.4 |
12.0 |
4.5 |
0.5 |
|||||||||||||||
14K |
E410-15 |
0.06 |
0.5 |
<0.4 |
12.5 |
1.3 |
|
|||||||||||||||
14KSo |
E410-15 |
0.06 |
0.5 |
<0.4 |
12.0 |
1.1 |
|
|||||||||||||||
16/36 |
E330-15 |
0.22 |
1.3 |
<0.5 |
18.5 |
35.0 |
|
|||||||||||||||
17 |
E430-15 |
0.06 |
0.5 |
0.5 |
17.0 |
<0.6 |
|
|||||||||||||||
1720 |
E430-15 |
0.18 |
0.40 |
≤0.5 |
16.0 |
0.50 |
1.10 |
|||||||||||||||
品名 |
类别 |
AWS型号 |
基本化学成份典型值(%) |
熔敷金属力学性能 |
||||||||||||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
Fe |
Co |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
|
|||||||||||
镍基合金电焊条 |
13/65TTW150 |
ENiCrMo-6 |
0.05 |
3.5 |
0.5 |
15.0 |
余量. |
5.5 |
1.1 |
<6.0 |
|
410 |
660 |
|
||||||||
30/40E |
E383-15* |
≤0.03 |
2.7 |
<0.5 |
28.0 |
36.0 |
3.8 |
|
|
|
350 |
550 |
|
|||||||||
30/40EW |
E383-17* |
≤0.03 |
1.5 |
<0.9 |
28.0 |
36.0 |
4.3 |
|
|
|
350 |
550 |
|
|||||||||
617 |
ENiCrCoMo-1 |
≤0.08 |
<0.5 |
0.7 |
21.0 |
余量 |
9.0 |
|
|
12.0 |
400 |
700 |
|
|||||||||
625 |
ENiCrMo-3 |
<0.05 |
4.0 |
0.4 |
19.5 |
余量 |
9.5 |
3.3 |
<2.0 |
|
380 |
620 |
|
|||||||||
690 |
ENiCrFe-7 |
0.04 |
2.5 |
0.5 |
29.5 |
余量 |
|
1.5 |
9.0 |
≤0.1 |
350 |
600 |
|
|||||||||
Nicro82 |
ENiCrFe-3 |
<0.05 |
4.0 |
0.4 |
19.5 |
余量 |
|
2.0 |
<4.0 |
|
380 |
620 |
|
|||||||||
Nicro182 |
ENiCrFe-3 |
≤0.05 |
6.5 |
<0.5 |
16.0 |
余量 |
|
2.0 |
≤6.0 |
|
350 |
620 |
|
|||||||||
NimoC |
ENiCrMo-7 |
<0.02 |
1.5 |
<0.3 |
19.0 |
余量 |
15.0 |
|
≤1.5 |
|
450 |
700 |
|
|||||||||
NimoCW |
ENiCrMo-7 |
<0.02 |
1.0 |
<0.3 |
19.0 |
余量 |
15.0 |
|
≤1.5 |
|
450 |
700 |
|
|||||||||
NimoC24 |
ENiCrMo-13 |
<0.02 |
<0.5 |
0.1 |
23.0 |
余量 |
16.0 |
|
≤1.5 |
|
420 |
700 |
|