ABS应用范围:
主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。在ABS消费结构中主要是家用电器、机械配件、办公用品和用具等。同时ABS在通讯器材、商品器材及建材的需求前景也十分看好。
壳体材料 :广泛用于制造电话机、移动电话、电视机、收录机、复印机、传真机、洗衣机、电动工具、打字机键盘、厨房用品及儿童玩具的壳体。
机械配件: 可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽等。
汽车配件 : 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒、手柄及扶手等。
其他制品 : 各类化工耐腐蚀管道、镀金制品、文具、仿木制品、头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机,高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
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环保要求标准趋严,有机磷系阻燃剂迎来发展机遇。预计到2018年,全球阻燃剂的市场容量可达262万吨,年增长率5%左右。在近年来,有机磷系阻燃剂凭借其环保安全的优势,替代有机卤系阻燃剂的步伐越来越快。目前有机磷替代有机溴阻燃剂的主要问题是达到相同阻燃效果时所用阻燃剂产品成本比溴阻燃剂高。增塑剂的发展方向是更加环保、更加安全、更加绿色、更加专用的。增塑剂是塑料加工助剂中产能以及消费量最大的品种,它的产量约占塑料助剂总产量的60%左右,目前国内产能达已经达到了400万吨以上,相对过剩。
ABS主要产地
世界ABS五个最大的生产厂家依次是:中国台湾的奇美公司,总产能为125万吨/年,其中台南装置为100万吨/年、镇江装置为25万吨/年;拜耳公司总产能为93万吨/年;LG化学总产能为70万吨/年;通用电气GE塑料总产能为65万吨/年;BASF总产能为56万吨/年,五大企业占世界总产能的55.6%。五大生产企业已占全球ABS产能的一半以上。因中国内地ABS供应仍存在较大缺口,所以几大企业有相当一部分产品出口到中国,同时奇美和LG已相继在中国内地设厂,并有继续扩能的意向
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然后用一个印有店家logo的较大纸盒装好各个塑料盒,再配上一套装有纸巾、筷子、勺子及牙签的餐具包,纸盒外卖还需配一个印有logo的纸兜。李先生坦言,这一套包装下来需要六七块钱。他表示,自从在包装上倾注精力之后,订单量果然有所上升,网络评论也比较好。外卖包装也能经济环保送来的食物用餐盒包得好好的,外面又包了一层这种袋子。在中山路某单位上班的市民马先生给记者展示了他最近收到的一种外卖袋,是一种银色的棉质保温袋,看着依旧干净整洁,像这种在包装外面又打包的袋子,一点都没有脏,完全可以再利用啊。
ABS分类
ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;
ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS发展趋势
ABS是上世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。如今在电子电器市场, ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,如今被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电话电缆管线。
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塑料薄膜的尺寸稳定性薄膜尺寸稳定性的测定,通常是沿薄膜的纵向和横向切成条,使其经历各种条件并记录尺寸变化百分率。如可能的话,试验条件应尽可能接近于处理薄膜(如印刷)时的温、湿度和最终使用时的条件。塑料薄膜尺寸不稳定性也不尽是坏事,所谓热收缩包装薄膜正是利用了某些薄膜在加热时出现收缩的现象,使得薄膜与被包装物紧密贴合,包装更为牢固、美观。在谈到热收缩薄膜时,人们所关心的是最大收缩率。测最大收缩率时的温度应等于实际使用发生收缩时的温度。