ABS应用范围:
主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。在ABS消费结构中主要是家用电器、机械配件、办公用品和用具等。同时ABS在通讯器材、商品器材及建材的需求前景也十分看好。
壳体材料 :广泛用于制造电话机、移动电话、电视机、收录机、复印机、传真机、洗衣机、电动工具、打字机键盘、厨房用品及儿童玩具的壳体。
机械配件: 可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽等。
汽车配件 : 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒、手柄及扶手等。
其他制品 : 各类化工耐腐蚀管道、镀金制品、文具、仿木制品、头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机,高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
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塑料材质含PET,即,polyethyleneterephthalate(聚对苯二甲酸乙二醇酯),是由对苯二甲酸和乙二醇化合后产生的聚合物。PET塑料具质轻、透明度高、保存性佳、强调耐热、耐冲击不易碎裂等特性,也可阻止二氧化碳气体,让汽水保持有气。据了解,PET瓶具有很强的应用性,从生活用品到日化包装等领域,由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、瓶、瓶等,PET瓶占据着很大一部分市场。
ABS主要产地
世界ABS五个最大的生产厂家依次是:中国台湾的奇美公司,总产能为125万吨/年,其中台南装置为100万吨/年、镇江装置为25万吨/年;拜耳公司总产能为93万吨/年;LG化学总产能为70万吨/年;通用电气GE塑料总产能为65万吨/年;BASF总产能为56万吨/年,五大企业占世界总产能的55.6%。五大生产企业已占全球ABS产能的一半以上。因中国内地ABS供应仍存在较大缺口,所以几大企业有相当一部分产品出口到中国,同时奇美和LG已相继在中国内地设厂,并有继续扩能的意向
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2012年中国前三大注塑机进口国分别为泰国、印度尼西亚及巴西。而本年以来,印度尼西亚、巴西增幅单薄,泰国则大幅下降36.8%,这表示海外注塑机市场逐渐发展强大,将来对注塑机以及改性塑料海外投资需要更为审慎。在一项最新的研究称,一个更好的市场销售氛围即将来临,从固定投资支出和塑料产品生产的加速来看。包装将是塑料加工机械的最大市场,预计到2017年将超过总销售额的三分之一。下一个最大的终端市场将是消费产品和施工领域。
ABS分类
ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;
ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS发展趋势
ABS是上世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。如今在电子电器市场, ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,如今被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电话电缆管线。
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(2)性能特点由于三聚氰胺装饰板采用的是热固性塑料,因此与pvc等热塑性塑料相比,具有独特的性能特点:①耐热性高,经温度100℃;以上不软化、开裂和起泡,具有良好的耐烫、耐燃性;②由于骨架是纤维材料厚纸,所以有较高的机械强度,其拉伸强度可达90MPa,且表面耐磨;③表面光滑致密,具有较强的耐污性,玷污物很容易清除,卫生性好。同时耐酸、碱、油脂及酒精等溶剂的侵蚀,经久耐用。但该种板材由于是刚性材料,柔性小,不能进行二次热加工,弯曲半径也不能太小。