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授Atos安全阀常见的故障及消除方法如下：
1.Atos安全阀排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲
阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
2.Atos安全阀的泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣
与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：
Atos安全阀阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳
手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤
程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲
、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装
配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、
重新调整开启压力等措施。
3.到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压
不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀
座粘住。应定期对Atos安全阀作手动放气或放水试验；
Atos安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤
位置并使杠杆运动自如。
4.不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹
力下降。应适当旋紧Atos安全阀调整螺杆或更换弹簧。
5.Atos安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为选
用的Atos安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用
合适的Atos安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不
能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管
截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
6.Atos安全阀阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度
太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座
压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，
造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
7.排放后Atos安全阀阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲
阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配
Atos安全阀。
Atos安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超
过规定值时，Atos安全阀打开，将系统中的一部分气体/流
体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证
系统不因压力过高而发生事故。
