表面裂纹影响工件的安全使用，是一种非常危险的工艺缺陷，应尽量避免。耐磨焊丝焊后没有裂纹产生，可防止工件脱落和掉块，延长工件的使用寿命。

  二、硬度大小

  耐磨焊丝硬度一般是指耐磨焊丝堆焊后的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度来表示。耐磨焊丝硬度值的大小与合金含量有关，不同的耐磨焊丝型号，其硬度值也有差异。耐磨焊丝硬度越高，耐磨性越强。

  三、耐冲击

  耐冲击性属于物理性质，耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后抵抗冲击负荷作用的能力。

  四、耐高温

  耐高温是耐磨焊丝在高温下，抗金属氧化物、熔盐和炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定，这种性质主要取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变，适用高温磨损。

  五、耐腐蚀

  耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性，其性能由耐磨焊丝成分、化学性能、组织形态等所决定。

  耐磨药芯焊丝焊接的特点

  (1)适应性好: 用软管半自动或自动全位置焊比较方便, 因此利于全位置焊。

  (2)易掺合金: 耐磨药芯焊丝可以用钢带卷入药粉掺合金来作成各种不同药芯焊丝, 可更大范围地代替手工焊和实心焊丝气保护焊及埋弧焊。

  (3)熔敷率高: 由于耐磨药芯焊丝气体保护焊是圆周薄钢皮导电燃弧, 电阻热贡献大, 电流可调范围大, 焊接规范及熔敷率比实心焊丝要大, 因而熔敷率高。

  (4)熔深大: 由于圆周导电燃弧, 耐磨药芯焊丝比CO2 气保护焊焊接穿透力强, 用2 mm 耐磨药芯焊丝焊接规范为I=300 A, U=30 V, vc=30 m/h 焊接时, 熔深可达5 mm, 热影响区宽10 mm; 用埋弧焊焊接时熔深为4 mm, 热影响区宽(14 mm)。有资料介绍, 用于角焊缝焊接时可增加喉深, 提高强度, 减少焊角尺寸。如减少角焊缝喉高1.6 mm, 就将减少焊缝金属量50～60%。在对接时可减少坡口尺寸, 一般比焊条电弧焊减少10°左右, 在窄间隙焊时可比焊条电弧焊预留间隙减少50%左右。与实心焊丝相比, 还不容易造成焊缝两侧熔合不良。

  (5)工艺性能好: 耐磨药芯焊丝比CO2 气保护焊焊接电弧稳定, 飞溅小, 成型好, 有薄渣复盖, 脱渣性好。但不如埋弧焊, 这也是埋弧焊在很多方面难以被取代的原因。

  (6)力学性能好: 由于耐磨药芯焊丝比埋弧焊容易做到与母材的匹配, 再加上可以大范围调整热输入,在焊接高强钢时能够获得高强度和高韧性。

  (7)生产率高和节能节材: 耐磨药芯焊丝比CO2 气体保护焊和焊条电弧焊生产率高, 节能节材, 其熔敷速度比较, 耐磨药芯焊丝焊接为*高。其节能节材节时比较，以耐磨药芯焊丝焊接机节能节材*多。

  (8)综合成本低: 耐磨药芯焊丝虽成本比焊条和实心焊丝高, 但其综合成本低, 生产率高, 几种焊接方法的综合成本比较