锅炉水容积大，锅炉负荷调整稳定。
配翅片管式节能器，充分利用烟气余热，降低排烟温度，提高热效率。翅片管材质为ND钢，耐腐蚀，保证锅炉安全可靠运行。
蒸汽空间高度大，保证蒸汽品质（蒸汽锅炉）。
自控水平高，实现了超气压（水温）保护，给水自动调节，高低水位报警及缺水保护。负荷自动调节，点火程序控制及熄火保护，燃油低压力保护或燃气高低压力保护等措施。实现了锅炉全自动、安全、经济运行。
锅炉结构紧凑，外形美观安装周期短，投资少。
油燃料与气体燃料燃烧迅速、充分，锅炉负荷易于调节，热效率较高，节能效果显著。受热面布置充裕，保证锅炉满负荷运行，并具有10%超负荷能力。
传统燃气（油）锅炉热效率一般只能达到85%~92%，排烟温度一般140~250℃，使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气：CH4+2O2→CO2+2H2O↑)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。而冷凝燃气锅炉，利用水蒸汽凝结成液态水过程整释放大量汽化潜热的原理，通过增设烟气余热回收装置把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率理论值最高可达109%。
一般来说，热效率100%以上的锅炉在常识上虽然难以理解，但如果将烟气中的水蒸汽凝结潜热利用起来，并且排烟温度降低得足够低，排烟损失很低的情况下，锅炉的热效率会提高到100%，甚至超过100%。
冷凝式锅炉发轫于欧洲。德国、荷兰、英国、奥地利等国家于上世纪70年代，开发家用冷凝式锅炉，到80年代末期90年代初期，荷兰率先将冷凝式锅炉应用在大中型工业锅炉上，冷凝式锅炉除了具有传统锅炉的共性之外，更是制热机理的大胆革命与突破。在一些能源利用率较高的欧美国家，燃气冷凝式余热回收的热水锅炉其热效率高达103%以上，此外在烟气中的CO2和NOx等有害成份也大大降低，这对环保来说是非常有利的。
冷凝式锅炉可以回收排烟中的水蒸汽凝结潜热，还可以降低烟气中的有害气体，所以它很快确立了其在暖通领域中的地位，欧洲国家对冷凝锅炉的认知普及及政策的倾斜，使得冷凝锅炉的应用极为广泛。而在中国，冷凝锅炉还是空白，人们对冷凝锅炉的认识不足是一重要原囡，另一原因就是生产厂家对冷凝锅炉的推广和研发不力。
排烟温度是锅炉的基本设计参数之一。设计锅炉时首先要对该参数进行选定。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟热损失，有利于提高锅炉的热效率，节约能源及降低锅炉的运行费用。因此，如何有效地降低锅炉的排烟温度并使之合理利用，是一个重大的技术性课题，特富锅炉引进荷兰技术研发的冷凝式余热回收锅炉，其降低排烟温度是通过以下方法来实现：
（1）、通过增加锅炉本体的对流受热面的换热面积或采用提高对流换热系数的方法，降低排烟温度；
（2）、在尾部烟道增设高效的鳍片式冷凝换热器。
上述方法在实际应用中有效地回收排烟中显热与汽化潜热。
3、冷凝式锅炉的显形优势：
（1） 使用了鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度。
（2） 冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用ND钢材质制作的螺纹管，它与直管相比，导热性能比直管高2倍以上。
（4）烟气的有害气体得到有效的控制，并随冷凝液流入中和池。
综上所述，冷凝式锅炉，是传热学、物理学、燃烧学、材料等科学的结晶。它以绝对的经济性傲视传统锅炉。冷凝式锅炉的推广，是一场思维的闪耀与观念的变革，同时，必将会推动热工领域的发展。
wns型燃油气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅 炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有 高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
wns型燃油气锅炉主要特点：
1、 整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合 快装出厂条件 。本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机 和烟囱组装即可。现场接通气源、电源、水管路即可试车。大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。
2 设计性能先进：该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆， 保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和 美观感。
该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。
3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。
4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。
wns型燃油气锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力调节器，实现高低水位指示、超压指示、调节，保证水位在正常范围内波动，蒸汽压力在允许压力波动范围内，在水位极低，超压时实现保护性停止指示。
wns型燃油气锅炉报警保护：
全自动控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、燃油压力设定值进行检测。时刻对压力传感器、水位电源、燃油、燃气和自身电路进行检测，发现问题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。
wns型燃油气锅炉的工作过程：
燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃尽室内 ，在燃尽室后部上侧进入对流受热面，经由前烟箱体上部进入第二对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排入大气。若因调风不适当产生烟尘可分别沉降在前、后烟 箱体、燃尽室内，打开检查门可全部清理。工质通过受热产生饱和蒸汽由主汽阀输出至运行系统。
