参数超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶 度+2m。小导管直径：38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。
生产效率及材料消耗通过现场统一合理安排，有效的提 生产效率，各种消耗。根据设计要求和现场围岩级别及岩性等情况确定各种材料消耗。
1，该机由电动机通过三角带，钟传达给飞轮，主轴作运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管。2，在结构设计上比一般的锥管机 ,在工作时 、 快捷、效率 。3，夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。4，本机采用皮带传动，尺寸 度 ,传动部分灵活可靠。5，快捷、方便、 效、节省人工及加工等。6，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。7，比较其他类型的加工工艺，锥管效率不断提 ，而且设备性及可靠性 ，面积 小。8，整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！9，全 整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。10，油箱采用全 一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。11，机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作 ！【小导管数控冲孔机】产品 点1 小导管注浆是浅埋暗挖支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对周边进行径向注浆加固。2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿纵向的搭接长度一般不小于1m .导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．3 采用小导管加固时，为 工作面和掘进，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提 小导管自身刚度和强度。4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。