支护原理/超前小导管 1超前小导管是开挖工作面的一种非常有效的辅助施工。在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的，不至于围岩失稳直至坍塌。2超前小导管注浆适用于拱部软弱围岩，松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾（卵）石层级破碎岩层。3通过超前小导管注浆能改变围岩状况及性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧密并凝固。浆液以充填，劈裂等，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构 ，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况大幅度。
小导管缩尖机引进 外 技尸采用4片打击模对工件打击成形，结构 颖、性能、 换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料，大大提 了生产效率，劳动强度。(一)、小巧轻便、(二)、力量大，管接头扣压一步到位。(三)、节电能：工作期间平均用电15度。 (四)、耐久：由于工艺设计科学 液压部分，重要的件，八瓣座为双斜面，工作时前后双锥面同时受压，既分解了系数，又等同的微量磨损，使该部位寿命于单斜面的4倍以上。 (五)、易操作：机器工艺决定不会顶前撞后的危险事故：按说明操作，生手从根开始即可做100%合格总成。（六）低噪音：本设备噪音很低，属于环保型设备。
【超前小导管冲孔机】产品工作效率1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。3）孔距 度：±10C。4） 大工件冲孔长度:6M 单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。5）操作界面简单易学，瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（ 业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。6）送料:采用液压/气动工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料采用 度伺服电机自动控制送料。人性化人机交互操作面板，用户只需要输入管的长度、孔的距离、孔的大小自动运算结果该产品还可以冲防盗网、护栏、门花、不锈钢管、锌钢管、铝合金管、超市货架、鞋架、展示架、天线厂管件、空调配件管件、家具五金管等。 多详情清来电！！小导管注浆加固土体技术/超前小导管 1 小导管注浆是浅埋暗挖支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对周边进行径向注浆加固。2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径 30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿纵向的搭接长度一般不小于1m .导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．3 采用小导管加固时，为 工作面和掘进，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提 小导管自身刚度和强度。4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。小导管在开挖时承受地层的压力，为 灌浆防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用 压注浆法。注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、、耐久和收缩小，浆液须，注浆工艺应简单、方便、注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。