工艺步序说明1 按施工图要求在开挖面上准确画出本循环需要设的小导管孔位。2 钻孔多功能作业台架就位，采用气腿式凿岩机进行钻孔，用人工或凿岩机将小导管顶入，钢管尾端外露足够长度，超前小导管外插角严格按施工图要求施做，尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过125px，孔眼长大于小导管长。3 钢管加工及施工将前端加工成尖锥状，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周钻注浆孔。4 钢管及孔口密封处理5 钢管由 顶头，钻孔长度≮90%管长。钢管尾端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢管尾端外露足够长度，并与钢支撑焊接在一起。钢管时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封，以防漏浆。6 注浆采用 压注浆泵压注浆，注浆压力为1.0～1.5Mpa，一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束。当注浆压力达到终压不少于20min，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。
施工及保护 1 施工1) 施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在地带。2) 施工用作业台架应牢固可靠，并应设置栏杆。3) 必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电。4) 施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理。5) 施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须通知有关人员。6) 当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前方不准站人，疏通管路的工作风压不得超过0.5Mpa。2 保护1）开始施工前，必须进行因素识别，确定重要因素，制定相应的方案。2）临时工程及现场布置应采取措施保护自然。3）施工废水不得随意丢弃，并在洞门口设置污水处理池，经处理后再排放到或倒置。
注意事项：1、如加工出来的尖头不光滑，则是因为四块锥管模磨损或者锥管模内孔有铁沙，一定要及时 换或者清理。2、如果缺水指示灯亮起， 先检查水箱内水是否充足，如果充足，则将放水口的调节阀调小，确保水压上来缺水指示灯熄灭了以后，再正常排水。【小导管数控冲孔机】产品性能1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。3）孔距 度：±10C。4） 大工件冲孔长度:6M 单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。5）操作界面简单易学，瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（ 业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。6）送料:采用液压/气动工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料采用 度伺服电机自动控制送料。