JF-ZY5-20B型制砖机

 1；使用本机前应将总调压阀调至不能将电机憋死或吃力过大。 2、
先将周转板放至下凹模底，然后启动电机，下压下模操纵杆，观察减震块的下压程度，应在2-3mm如下压过大，
应逆时针调整下压阀，
如减震块下压过小，应顺时针调整下压阀，直至调到行程合适为止，调试合格后，再将喂料斗的托料板调至与下凹模的上平面持平，
调试
合格后将各部螺丝禁锢，看是否能将下模上面的料刮净。  3、
调试出砖时，如发现振捣器的振动力不足，应先检查上压头油缸是否压力过高，如过高应逆时针调整油缸上管路的泄压阀，
直至出砖
有强度为好，如托模时，因上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面
松散时，应顺时针调整油缸上管路的泄压阀，或者，在提起模具下凹
模的同时轻轻搬动上凸模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，
能够保持凹模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。 4、
如调压阀失效，应提前检查调压阀内压力簧是否损坏，如有损坏
应及时更换。  5、
油缸如发现漏油现象，则是缸体内的密封件失去密封效果，应更
换相应型号的密封件。  6、
如电机运转出现吃力的现象，应先检查设备主电源线的电压是否达到额定电压380V
，或三相电源是否缺相，如有以上情况的应立即停止使用，直至电源恢复正常为止，
如以上故障排除后而电机还未达到理想效果，应检查配电柜内的各元件是否有损坏，
接触器的接触点
是否接实，如有损坏应及时更换相应型号的元件。
7、
生产墙体砖时，特别注意，如发现托模时砖中间出缝，则可断定为上压头油缸压力过低，托模时不能将转压住，
应适当的压下操纵杆使上压头油缸有一定的压力，或顺时针微调上压头油缸的调压阀，
如发现砖中间出鼓肚，视为上压头油缸压力过高，
如发现砖的破损率高，
不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，
则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，
不能出砖。  8、
调整砖的平整度：  （1）
、将出砖的高的一面震动板下面垫起适当高度的胶皮垫。 （2）、如以上措施效果不理想，
则将上压头连接板板与上滑之间垫起适当高度的铁板，
调整模具是否顺畅应先看上模具与下模具周围是否一致，能否顺畅入槽，如大面积偏向一方时，应先将上压板的8
个连
接螺丝拧松，将上凸模放入下凹模内，再将连接螺丝拧平稳拧紧，然后检查上下试模是否顺畅，如有个别孔偏向一侧，
先将小连接板的螺
丝松开，将压盖调至适当位臵后再将各部螺丝拧紧，即可试砖，如砖的面层不好，将模具的上压盖用细砂纸打磨清理，
直至出合格的成品
砖。  9、
客户应仔细阅读此说明书的各个事项，读懂后落实在行动上，才能将制砖机使用顺畅自如，充分发挥设备的各项优越性能，
和延长其
使用寿命。  10、使用电压范围：高压380V-410V  低压330V-360V
，用户必须提
供上述电压的使用范围，如：高于或低于上述电压使用范围，会造成
机器正常运行，由此而引起的各种故障，我厂不承担任何责任。 11、
设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求
安装接地装臵，造成人身伤亡我厂概不负责。  12、105A制砖机电源进线、铝线应在25mm2 以上，铜线在16㎜2
以上，
 

 联系人：韩开春      联系电话：13174850028            可加微信