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    濮阳直销BB美美蓄电池价格
    发布者:hongyu888  发布时间:2017-10-21 18:30:00  访问次数:

    濮阳直销BB美美蓄电池价格

    销售电话:13716679560  张洁


     早期失效的原因

    造成VRLA蓄电池早期失效主要有以下原因:

    ①VRLA蓄电池设计欠妥。实践表明,在VRLA蓄电池中,正负极板跟玻璃纤维隔板中电解液脱离接触是导致VRLA蓄电池早期失效的根本原因。为此,应当适当提高极群组装压力,使AGM隔板压缩率达到15%~20%;同时适当增加电解液量,并在VRLA蓄电池外壳强度允许的条件下,适当提高安全阀的开启压力,以减少安全阀开启次数和失水;

    ②生产工艺和原材料。一组VRLA蓄电池中出现个别早期失效的VRLA蓄电池,一般是由于生产过程中的个别偶然因素引起的。比如在焊接极群组时有微小铅粒落入极群组中、加酸量控制不严、不合格部件装入、某些原材料不合格等。为此,必须在VRLA蓄电池的生产中严格控制各工序的质量;

    ③维护工作跟不上。过去有人把VRLA蓄电池称之为“免维护”蓄电池,在使用过程中不去注意维护,使VRLA蓄电池性能迅速变差。所以应当消除这一误解,明确VRLA蓄电池只是减少了维护工作量,并不是不需要日常维护工作。为避免VRLA蓄电池组中混入早期失效的单体VRLA蓄电池,应在新VRLA蓄电池装入系统之前进行一次检查性深放电,即以10h率放电电流放至1.80V(相对于2V的VRLA蓄电池)左右,然后再充足电进入系统中运行。如果各个VRLA蓄电池在放电终止前的电压差别不大,比较均匀,则本组VRLA蓄电池性能一定不错;若其中有个别VRLA蓄电池电压下降很快,则很可能是落后的VRLA蓄电池,必须查明原因采取措施。

    VRLA蓄电池的早期容量损失(Premature Capacity Lose,PCL)经常在VRLA蓄电池深循环条件下发生,容量随着循环衰减很快。影响PCL程度的因素很多,在设计和制造VRLA蓄电池时,以下原因可以引起PCL:

    ①使用Pb-Ca合金板栅时含锡量不足,一般认为含锡量0.2%~0.4%的正极栅可以避免,在深循环充放电条件下要求锡的质量分数在1.2%以上;

    ②极板太薄;

    ③铅膏视密度低;

    ④装配压力不足;

    ⑤电解液未起到限制容量的作用。

    在使用过程中,下述情况往往会引发PCL:

    ①循环起始充电的电流密度低;

    ②深度放电;

    ③过充电大于120%;

    ④恒压浮充电时,充电电压不够高;

    ⑤长期贮存;

    ⑥过高的活性物质利用率。

    铅钙合金系列VRLA蓄电池在使用过程中,经常莫名其妙的出现几只VRLA蓄电池容量下降,其主要原因是因VRLA蓄电池失衡引起的,由于采用铅钙合金系列的VRLA蓄电池的充足电压较高,一般12V的VRLA蓄电池充电电压大于16V。当充电电压过低时,就易引起VRLA蓄电池失衡。当各单格VRLA蓄电池组装在一起使用时,由于各单格VRLA蓄电池的自放电不可能绝对相等,自放电大一点的VRLA蓄电池,若采用恒压充电时,都不能完全充足电,未充足电的单格VRLA蓄电池未出现析气反应,极板接触电解液的相对面积就大,自放电就大。而自放电小的单格VRLA蓄电池,每次都能充足电,当充足电后未能及时停止充电,将造成过充电,即出现析气反应,生成气体,极板接触电解液面相对减小,自放电就减小,同时充电电压升高,导致过充电加剧。其结果是自放电小、电压高的单格VRLA蓄电池自放电越来越小,每次都能充足电,而自放电大的单格VRLA蓄电池自放电越来越大,每次都不能充足电,而且是容量越用越小,长期充电不足就会致使VRLA蓄电池硫化而失效。

    PCL现象的出现,使VRLA蓄电池寿命缩短,可靠性变差。如设计寿命可达20年的浮充用VRLA蓄电池,实际使用寿命仅有2~3年,大多数VRLA蓄电池的使用寿命也只有5年左右,而设计寿命为2~5年的动力用VRLA蓄电池只能用几个月。引起PCL的主要原因有3种模式:

    ①PCL-1(接触问题)。在10~50次循环中,VRLA蓄电池容量突然损失,VRLA蓄电池的性能下降,这种情况被称为“无Sb效应”。出现PCL-1的主要原因是板栅形成阻挡层引起的,这种不良导电层具有高的电阻,限制了活性物质的放电。通过对腐蚀层性质的研究,改进了蓄电池的制造工艺,在很大程度上可解决此类问题。

    在PbCa合金中加入Sn能显著地改善正板栅的腐蚀电阻,当Sn的加入量为1.5%时,极化电阻最低。Sn的作用机理是在板栅的次边界上偏析以及被氧化成SnO,深入PbO中的SnO不发生化学反应,从而为充电时提供导电途径。大量增加Sn的含量可使板栅的抗腐能力增加,但却使生产成本上升,也会使板栅在涂板、固化和化成时造成结合力下降;

    ②PCL-2(活性物质的影响)。PCL-2是由于活性物质之间的接触恶化,电阻增加而导致VRLA蓄电池容量损失。在循环中,正极板活性物质膨胀,放电越深、越快,活性物质膨胀越快,容量损失越快,随着高倍率的放电和大量的过充电,使PCL-2现象变得更严重。其原因不是通常所见的板栅腐蚀硫酸盐化或活性物质脱落,而是由多孔活性物质膨胀引起颗粒之间互相隔绝造成的;

    VRLA蓄电池容量过早损失的失效模式
     
         VRLA蓄电池(Valve Regulated Lead Acid,简称VRLA电池)早期失效指的是一些VRLA蓄电池组在使用过程中,其容量仅在数个月或1年就低于额定值的80%;或整组VRLA蓄电池虽然普遍很好,但其中个别VRLA蓄电池的性能急剧变差。由于在VRLA蓄电池极板设计中,采用了低锑或无锑的板栅合金,使其早期容量损失容易在以下条件下发生:
    ①不适宜的循环条件,诸如连续高速率放电、深放电、充电开始时低电流密度;
    ②缺乏特殊添加剂,如Sb、Sn、H3PO4;
    ③低速率放电时,高的活性物质利用率、电解液过剩,极板过薄等;
    ④活性物质视密度过低,装配压力过低等。
    对于使用不到6个月循环寿命就提前终止的VRLA蓄电池,经解析发现80%以上的VRLA蓄电池的单元开路电压(OCV)、内部电阻(IR)均正常,用电感耦合等离子发射光谱(ICP)分析电解液中各种金属含量均正常,因此判断VRLA蓄电池本身没有制造缺陷。在对VRLA蓄电池进行单元放电,发现VRLA蓄电池的容量低是由正极板的容量低下所决定的。经过解析发现毫无例外地存在着正极板活性物质软化现象,其中程度严重的正极板活性物质已经大面积脱落。对容量衰减的VRLA蓄电池的正极板和制造初期品的正极板进行了X射线分析,发现和制造初期品相比,不良VRLA蓄电池的正极板中β-PbO2比例明显增多。
    根据上述结果,分析这些VRLA蓄电池是由于长期过充电造成其循环寿命提前终止的,其机理是正极活性物质中的α-PbO2和β-PbO2的相对含量随放电循环而变化,即放电时α-PbO2逐渐转化为PbSO4,PbSO4充电时转化为β-PbO2,随着循环,β-PbO2比例增加,如果过充电,β-PbO2比例便会快速增加,由于β-PbO2的硬度较低,所以β-PbO2增加会引起活性物质之间的结合逐渐减弱,正极活性物质在充电过程中析出O2的冲击下,密度下降,最后软化脱落,导致VRLA蓄电池的寿命提前终止。解析VRLA蓄电池时,发现正极板活性物质软化。在做X射线分析时,发现正极板中β-PbO2比例增多,都验证了上述推断的正确性。
    VRLA蓄电池组中,若有个别VRLA蓄电池落后,那么在恒电流充电时,一是电压会迅速升高,即在整组VRLA蓄电池尚未充足电时,落后VRLA蓄电池已处于过充电状态,落后VRLA蓄电池的温度升高导致失水速度加大,并导致整组VRLA蓄电池充电电压升高;二是会引起整组VRLA蓄电池充电电流下降,延长充电时间。
    若个别VRLA蓄电池出现内部短路时,其充电电压就低于其他VRLA蓄电池,当整组VRLA蓄电池已充足电时,该落后的VRLA蓄电池却尚未充好。长此下去就会出现恶性循环,影响整组VRLA蓄电池的性能。
    在多组并联使用的VRLA蓄电池中,若有一组VRLA蓄电池失效,则在充电时会出现各组VRLA蓄电池充电电流不匀(即偏流)现象。若发展下去,会导致正常的VRLA蓄电池组提前失效。
    研究发现一组正常的VRLA蓄电池极板,要充入和放出全部电容量,必须保证极板表层到深层的化学通道的畅通,其孔隙通道的微观几何尺寸越大,孔隙越多,放出的容量就越高,电流就大。而这个条件一旦被破坏,容量就会降低,电流会减小,即使是新的VRLA蓄电池也不例外。电化学分析表明,即使正负极板全部转化成了氧化铅和二氧化铅,其容量依旧会大幅度降低,这种状态是—种典型的早期容量衰竭的特征。
    通过电化学分析表明,若VRLA蓄电池一天只有30~60min左右的时间在放电,其余时间都在充电。VRLA蓄电池极板50%~70%左右的氧化铅常年不参与工作,但是每次VRLA蓄电池充电时的氧化还原反应的游离产物都会对VRLA蓄电池极板的深层通道产生沉积,经过数百次的连续沉积,极板的深层通道便被堵塞,VRLA蓄电池容量就仅剩下经常使用的那一部分了,同时由于极板常年处于临界高电压过充状态,因此氧化铅和二氧化铅产生严重的晶格变异并形成大量β型氧化铅结构,造成了充足电就是放不出来的现象。

    BB美美蓄电池的特点
    世界三大小型VRLA铅酸密闭式蓄电池专业生产商之一,年产量1500万颗。年营业额以20%以上速度增长,1998年全球营业额已达7500万美金。
    超强的研发能力
    总部位于美国加利副尼亚州圣地亚哥,并在德州的达拉斯设有销售中心,在北美及亚太设有三个生产基地和研究开发实验室,以每三个月即推出一款新品电池的速度来满足各领域不同用户的需求。
    全方位的产品
    产品分GP、EVX、HC、HR、GPL及工业电池六个系列,从6V1.3AH至12V100AH直至2V3000AH一应俱全,广泛应用于UPS,电信系统,电动(汽、机、自行)车、医疗设备、电子产品、备用电源等。
    全面质量保证
    BB已经通过德国TUV机构、两项国际质量认证认证及美国UL认证。产品全部经美国C.C.D.S电脑自动化系统辆次100%充放电检验。
    环保先锋
    BB在美国有15000个电池回收站,并通过德国TUV机构国际环保认证。成为同时通过及国际认证的电池厂商
    服务全球的理念
    BB客户遍及全球40多个国家和地区。主要客户有:APC、EXIDE、DELTEC、DELTA、、、PCM、MGR、BEST、LIEBERT等。在中国更是得到邮电、电力、金融、保险、铁道等系统用户的肯定
    HR是High Rate Discharge Type蓄电池产品,该系列为小型高功率性能&卡夹式设计之密闭阀调式免维护VRLA铅酸电池。其提供容量范围由21W/Cell至120W/Cell之6V与12V电池,具有高能量、高精密度、高品质、不漏液、体积小、免加蒸馏水及电解液、免维护不需定期均充等特性,最适用在高功率的精密机械及高效能的UPS不断电系统使用。

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    BB蓄电池组的附件--蓄电池抗震支架
    蓄电池组抗震型电池架的制作方法
    【专利摘要】本实用新型属于铅酸蓄电池安装架【技术领域】,具体涉及蓄电池组抗震型电池架。本实用新型的目的在于提供一种安装方便快捷,稳固可靠,能提高蓄电池安全使用性能的用于阀控密封铅酸蓄电池安装系统的蓄电池单层单列抗震安装架。本实用新型的方案是蓄电池组抗震型电池架,包括立柱支架、挡管、支管和分隔支撑管。本实用新型的抗震安装架主要构件焊成整体,组装便捷,稳固性好,大大提高了蓄电池的安全使用性能,能够满足蓄电池单层单列安装系统的抗震要求。
    【专利说明】蓄电池组抗震型电池架
    【技术领域】
    [0001 ] 本实用新型属于铅酸蓄电池安装架【技术领域】,具体涉及蓄电池组抗震型电池架。
    【背景技术】
    [0002]蓄电池组作为重要电源设施在通信设备中作为后备电源,其是否安全可靠对所供设备的正常安全运行至关重要。我国大部分地区都处在地震带上,考虑到这些有抗震要求的区域,现有很多蓄电池单层单列安放装置主要由立柱、承重管、侧梁等基本部件通过螺栓连接而成,设计都太过简陋,安装架缺少定位和压紧构件,基本无限位措施,不能满足客户对抗震的要求。
    实用新型内容
    [0003]本实用新型的目的在于提供一种安装方便快捷,稳固可靠,能提高蓄电池安全使用性能的用于阀控密封铅酸蓄电池安装系统的蓄电池单层单列抗震安装架。
    [0004]本实用新型的方案是蓄电池组抗震型电池架,包括立柱支架、挡管、支管和分隔支撑管;
    [0005]所述立柱支架为门型结构,至少为2个,左右平行相对;所述立柱支架的两立柱之间还设置有至少I根与立柱垂直的挡管;
    [0006]所述立柱支架之间并在靠下部位置和顶部位置都通过支管连接,形成基础框架,并通过螺纹紧固件与不同立柱支架的最低端的挡管连接,所述靠下部位置和顶部位置的支管分别至少为2个;
    [0007]所述左右立柱支架的前侧立柱之间和后侧立柱之间分别设置有至少一根与立柱垂直连接的挡管;
    [0008]在电池架前、后侧的挡管之间连接有分隔支撑管,通过挡管和分隔支撑管相互配合,将基础框架分割成对电池限位的多个安装框。
    [0009]具体的,所述电池架的各部分用螺栓连接成整体。
    [0010]进一步的,各安装框的挡管、立柱支架和支管与电池接触的表面均贴有2.5?4mm
    厚的防震垫。
    [0011]具体的,所述的立柱支架为3个。
    [0012]具体的,所述立柱支架顶部位置的挡管为2个。
    [0013]本实用新型的抗震安装架主要构件焊成整体,组装便捷,稳固性好,安装架中设有分隔支撑管和挡管,进一步贴上防震垫,保证了蓄电池横向、纵向及高度方向的定位效果,并预留了电池散热空间,避免了电池安装使用过程中的移位碰撞摩擦损伤,大大提高了蓄电池的安全使用性能,能够满足蓄电池单层单列安装系统的抗震要求。


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    使BB蓄电池延长使用年限的方法
    及时维护保养
    1. 在每日的保养中,应注意外壳、盖子、线夹和电极桩的清洁,因为泥土、灰尘以及溢出的电解液,都具有一定的导电性,积存层厚度到一定程度时就会引起电桩之间的自行放电,造成极板破损。另外,在擦洗时,不要用汽油,以免引起火灾。电极桩上氧化物清除后,应涂上黄油或凡士林,以防止再氧化。
    2. 经常检查蓄电池上的通气孔是否畅通,发现堵塞应及时捅开。因为在蓄电池充放电过程中的化学反应,会产生了一定量的气体,如果通气孔堵塞,气体放不出去,蓄电池内部的压力就会逐渐增大,时间久了,气体压力就会大于壳体的承受能力而把外壳胀坏,严重的甚至引起蓄电池。同时应注意拧紧加液口塞子。
    3. 经常检查蓄电池在座架上固定是否可靠,同时还要检查蓄电池电桩的接线是否松动,以免造成启动困难或电桩导线之间产生火花,烧坏电桩、导线等。另外,由于蓄电池外壳大多是由硬橡胶和硬塑料做成的,所以保养时禁止用力敲打。
    4. 要定期检查和调整各单格电池内电解液的液面高度。电解液的液面应高于极板 10 ~ 15 mm,以防止极板露出,发生硫化。当电解液液面因蒸发而降低时,应及时增补蒸馏水。
    5. 要根据不同季节,及时调整电解液密度。注意蓄电池的放电程度,冬季不得超过 25%,夏季不得超过 50%,否则要及时充电。最好每月进行一次补充充电。每 3 个月进行一次充放电循环,发现故障及早排除。
    6. 现在也出了一种免维护的蓄电池,免维护蓄电池是用铅钙合金制造,充电时产生的水分解量少,水分蒸发量也低,加上外壳采用密封结构,释放出来的硫酸气体也很少,所以就不需要车主平时多做检查,只要合理使用就行了。

    机房空调漏水不仅造成室内湿嗒嗒影响空调致冷效果,而且还会影响空调的使用寿命,成为不少数据中心运营者的烦心事。其实,机房空调漏水原因很多,安装和使用中存在的问题都会引起机房空调漏水。
    原因一:安装问题
    安装方面,安装倾斜也就是水平度不合格的空调,由于水份聚集就会漏水。安装时打的墙孔过高,导致排水管引出一侧位置偏高,造成排水管排水不畅,使得室内机的接水盘溢满了水,这样室内机也会漏水。
    原因二:使用问题
    使用方面,一是‘脏堵’,就是没有及时清洗的灰尘积累在塑料管道里,造成排水不畅。二是排水管被移动或被打结。三是使用久了的排水管由于塑料老化而开裂。
    机房空调漏水常用处理方法:
    针对漏水的原因,提醒工程师在机房空调空调的安装中一定要观察机器是否水平,墙孔是否高于机器。在使用过程中则要经常清理过滤网,既避免漏水又可提高制冷效率。排水管也不要移动、打结。
    不同原因的漏水有不同的补救措施。“如果是排水管破裂,只需花很少的费用更换排水管即可。如果是‘脏堵’,则清洗堵住的那一段排水管。





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