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袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍 应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状 况，做好有关记录。
一个同等风量的工况，每个厂家的选型也是不一样的，有的厂家选择的除尘器过滤面积比较大些，而有的厂家选择的除尘器过滤面积就比较小一些，这一现象的造成主要的原因就是过滤风速的选择不一样。过滤风速选择的比较低，过滤面积就大些，过滤风速选择的比较高，过滤面积小些。现在我们就来分析一下布袋除尘器过滤风速高、低有哪些优点，有哪些缺点。
脉冲布袋除尘器过滤风速偏低时：虽然这种情况可以提高除尘的工作效率，还延长清灰周期，使得除尘布袋使用寿命也有所延长。但是，过滤风速选择偏低，需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，由此将会带来设备的占地面积亦相应加大，投资增加的问题；过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。还有一种情况是过滤风速过高时，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。
锅炉除尘器运行时的注意事项你撑握了吗？锅炉配套除尘器虽然能治理锅炉燃煤给代来的污染，但是我们一定要撑握怎么使用除尘器才能使除尘器的寿命更长久，这个个关键。锅炉除尘器是当前治理环境的主力军,其应用范围及其广泛,从风量一千的到几十万的工况,大部分都是采用了布袋锅炉除尘器,那么它在新运行时应注意的事项如下:
1、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合.2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度.3、工作人员也要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.4、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为锅炉除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果.5、锅炉除尘器的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断.
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