HB-YD207(Q)堆焊耐磨药芯焊丝
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
|
HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
|
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
HB-YD207(Q)堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
| 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； | 43~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； | 230HB | ||||||||||||
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； | 42~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； | 43~46HRC | ||||||||||||
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
| 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； | 48~52HRC | ||||||||||||
| HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
| 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； | 56~60HRC | ||||||||||||
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
|||
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明：YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和优良的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。
用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理，还可用于同材质转轮的焊接。
堆焊金属化学成分（%）
| C | Mn | Ni | S | P | 其他元素总量 |
| ≤0.15 | 12~16 | 4~6 | ≤0.03 | ≤0.04 | ≤2 |
堆焊层硬度HV400
| YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 |
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说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。 |
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用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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堆焊层硬度:
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