型号:JX086095八角滚筒研磨抛光机xm50 | 型号:JX086104100L滚桶研磨机 |
滚筒研磨抛光机参数
型号 | 容积 | 外形尺寸(mm) | 功率 | 重量 | 速度 | 内衬厚度 |
xm50 | 50 | 6506501000 | 1.1 | 100 | 35-45 | 8 |
xm80 | 80 | 7307201100 | 1.1 | 120 | 35-45 | 8 |
xm100 | 100 | 8508501200 | 1.1 | 150 | 35-45 | 10 |
xm150 | 150 | 9809001200 | 1.1 | 170 | 33 | 10 |
xm200 | 200 | 109010001420 | 1.5 | 200 | 33 | 10 |
xm300 | 300 | 125010001420 | 2.2 | 250 | 33 | 10 |
xm500 | 500 | 146013001520 | 3.0 | 400 | 33 | 10 |
xm600 | 600 | 166014001520 | 3.0 | 600 | 33 | 10 |
xm750 | 750 | 186015001620 | 3.7 | 800 | 33 | 10 |
xm900 | 900 | 226017001720 | 5.0 | 1000 | 30 | 10 |
xm1000 | 1000 | 246020001920 | 7.5 | 1350 | 30 | 10 |
棕刚玉
俗名又称金刚砂,是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融还原而制得的棕褐色人造刚玉,故为此名。棕刚玉主要学成份是 AL2O3,其含量在94.5%-97%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。棕刚玉研磨石主要用于零件粗磨与研磨液或清洗剂一起配合使用效果更好,从外形上分为圆球形,斜三角形,正三角形,斜元柱形等各种形状和规格,磨削效率。可去除工件粗毛刺、飞边、锈斑、纹痕等为下一道工序精磨也就是表面抛亮打下坚固的基础。主要用作粗抛光,去毛刺,毛边。
陶瓷
陶瓷磨料主要采用优质超细硅微粉和陶瓷结合剂等切割成型、高温煅烧而成的,对零件表面研磨抛光的精度要求较高,颗粒度一般在150#-W63间,主要用于经粗抛后的各种金属、非金属零件表面的中抛,可以在振动光饰机、行星光饰机、涡流光饰机和滚筒光饰机中使用。
高铝瓷
高铝瓷 以 -氧铝为主晶相,含氧铝在75%以上的各种陶瓷。具有优良的机电性能,是高频绝缘陶瓷应用广泛的一种。可用来制造超高频、大功率电真空器件的绝缘零件,也可用来制造真空电容器的陶瓷管壳、微波管输能窗的陶瓷组件和多种陶瓷基片等。以Al2O3--SiO2为主要成分,同时含有一定量的Ba、Ca、Zr、Mg等矿剂的氧物陶瓷属于高铝瓷。其中Al2O3的含量应在45%---99%。根据氧铝含量的多少,习惯上称之为99瓷、95瓷(前两者也称刚玉瓷)、92瓷、90瓷、85瓷、75瓷等(即氧铝含量为99%、95%、92%、90%、85%、75%),氧铝含量在99%以上的则称之为纯刚玉瓷。根据主晶相的不同,高铝瓷可分为刚玉瓷(Corundum,Al2O395%)、莫来石瓷(Mullite,Al2O3---50%)、莫来石---刚玉瓷(Al2O3---75%)高铝瓷研磨石主要用于零件精磨与光亮剂一起配合使用效果更好,从外形上分为圆球形,斜三角形,正三角形,斜元柱形等。工件经研磨抛光处理后表面可达到一定的光洁度和光亮度,为下一道工序电镀或喷油打下良好基础,对产品要求过高的需要使用高频瓷。
高频瓷
高频陶瓷又称装置陶瓷,在电子设备中用于装、固定、保护元件,作为载流导体的绝缘支撑以及各种集成电路基片的陶瓷。具有介电常数小,介质损耗低,机械强度高,以及较高的介电强度、绝缘电阻和热导率等,每个高频瓷都是经过磨具挤压制造的,氧铝含量极高,制作工艺复杂,烧制温度等各种工艺参数要求极严。
高频瓷研磨石主要用于零件精磨与光亮剂一起配合使用效果更好,外形圆柱形。高频瓷是高端的极精抛光打亮磨料,为抛光后一道工序,为下一道工序电镀或喷油打下良好基础。
树脂抛磨块
基树脂磨料,塑胶石,树脂研磨石特点:树脂磨料,塑胶石,树脂研磨石用于铝合金、锌合金、铜、树脂(塑料)等材质较软的产品去批锋、毛边、倒角、去氧皮、电镀前细磨,常用于家私五金(如拉手、锁具等)及箱包五金(如皮带扣、箱包扣、鞋扣等),主要有圆锥形、正三角形、子弹形,用户可以根据产品的形状及大小来选择研磨石的规格.
主要应用场合:振动式研磨拋光机、滚桶式研磨拋光机、离心式拋光机、涡流式光饰机
G3P高新科技磨料
以铬刚玉超微粉为主体,配以金属结合剂,团结成粗细各一的新型组合磨料,使该产品具有较大的强度和比重(3.6g/cm),对被加工工件的光洁与抛亮具有极佳的效果,对高硬材质工件效果更佳,光洁度更高,可在短时间内达镜面光亮度,与市场上的高频瓷、高铝瓷抛亮磨块等同类相似产品比,拥有无可比拟的优势,进口G3P磨料价格在150-200元之间,
光饰机、研磨机、抛光机其实就是一样的只是各在叫法不同
一、涡流式光饰机简称涡流机
涡流式研磨光整加工,采用调速电机或变频器使转盘可无级变速,内衬PU胶多边形槽体,运转时产生强力的涡流磨擦运动,从而达到均匀地去除工件毛刺、倒角或抛光的目的。
其特点如下:
1、滚磨作用力较大,加工效率高。
2、可供选择的加工能力范围广。
3、易于实现自动。
4、噪声低、无振动、无工作液飞溅,使作业环境得到改善。5、采用独创的涡流流动原理,光整效率超群,提高工效 15~30倍。 6、可根据需要选择转盘的转速,操作方便,可随时抽查 工件加工情况。 7、固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶,强度高、耐磨性好、 使用寿命延长。
二、行星式光饰机又称离心式研磨机简称离心机
离心式研磨机是利用行星传动的机理,促使工件和磨料在公转和自转的过程中作强制流动,从而对工件实施表面微切削加工。它的特点是工件和磨料的磨擦力度较大,磨削力较强,适用较硬金属表面抛光。选用天然橡胶或聚氨脂作为滚筒的内衬材料。60L以上机型配有电动御料机构,减轻了劳动强度,简了出料过程。
★ 特点: 1、 采用行星传动方式,利用离心运动的原理,光饰光整效率高,提高工效10-20倍。 2、 适用批量中小型的工件光饰光整加工,特别适用具有异型腔孔及热处理后的工件。 3、 噪音小、操作方便。
三、滚筒式光饰机简称滚筒
滚筒式光饰机具有大容积的多角形滚筒,呈密封状。滚筒经传动系统带动,绕轴心旋转使在滚筒内的工件,磨块、磨液旋转、翻落,从而产生磨擦,实现削磨。
本产品采用离心运动的原理,光饰光整效率高,提高功效510倍。适用批量大中型的工件光饰光整加工,特别 适用具有异性腔孔的工件。具有噪音小,操作方便等优点
四、 振动式光饰机简称振动机
产品特点:振动式研磨加工已广泛应用于各种工件的去毛刺、倒圆和光整加工。加工时将一定配比的工件、磨块和液体助剂,装入一定形状的工作槽内,当槽在特定的振幅和频率下振动时,工件和磨块便按一定的轨迹运动。运动过程中,由于工件和磨块的质量、形状及所处位置的差异,迫使磨块对工件产生摩擦、滚压和微量切削,从而实现对工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。 适合工件去毛刺,抛光。 自带出料口分选筛,可以自动将工件及磨块分筛开。 方形筛孔: 圆形筛孔: 待工件处理完工后放下坡板,让磨料和工件自动爬升到分选筛上:产量大、效率高、节能、寿命长、低噪音、无污染、高质量。 1、利用三元振动原理,使工件和磨料在机器工作槽内上下、左右、前后运动,从而使工件与磨料沿一个方向运转,互相摩擦,达到处理表面处理的效果。 2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工,处理效果好,耗费时间短。 3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状,适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4、容器内衬采用PU材料(聚氨酯);防止了工件与金属的直接接触,也大大延长了机器的使用寿命。 5、操作方便,在工作过程中可随时抽查零件的加工效果,另可选装PLC控制电箱,可以实现自动操作。 6、机器本身自带的出料装置,可将抛磨块与工件进行分离,工件自动排出。
五、磁力光饰机
磁力研磨机,利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感 效应,使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨,达到 快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧薄膜及烧结痕迹等功效。 尤其对形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,更加能显示其神奇妙用。并且,不伤及工件表面,不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。
产品特点: 1.磁力强,亮度好,效果颇佳。 2.时间短,速度快,效率极高。 3.成本低,耗材少,重复使用。4.易操作,省人力,效益提高。 5.体积小,噪音低,美观方便。6.自动工作,批量研磨。 7.密封结构,防尘防水。 8.正反旋转,定时设置。 9.数字显示,总时设定。
产品适用于: 1.首饰`时尚配饰及礼品`工艺品 2.数控及CNC加工 3.精密冲压件 4.精密压铸件 5.粉末冶金件 6.硬质塑料件 7.光电 通讯 电子 电器五金件 8.医疗器械及航空航天零件
六、行星式烘干机简称烘干机
烘干机的作用是在离心力及热风的双重作用于下迅速地脱去工件表面所附的水份,并给予烘干;解决了因脱水不及时而影响产品质量的问题。
应用行业
轴承行业
1、适用于快速去除热处理后的轴承套圈滚动体表面的氧皮;
2、适用于冲压,组合式铁保持器的倒角去毛刺、抛光。对于铜保持器用光饰工艺完全替原来洗,倒角、去毛刺、抛光不仅提高产品质量,而且改善工作环境,符合国家的环保要求。
3、适用于轴承圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针的表面抛光,大大地改善表面的粗糙度和光亮度。
汽车零部件行业
1、适用于各种汽车冲压件、齿轮、压铸铝壳体件、铸铜件、曲轴、凸轮轴的倒角,去毛刺。
2、适用于各种汽车发动机、柴油发动机、喷油泵的各种柱塞偶件、出油阀偶件、活塞环、曲轴、凸轮轴的表面抛光。
粉末行业:
1、适用于各种尺寸粉末冶金(包括钕铁硼)材料的倒角、去毛刺、抛光。
造币行业:
1、适用于造币行业制造各种尺寸的金币、银币、合金币的抛光。
五金行业:
1、适用于各种五金冲压件如工业链轮、链条等零件的倒角、去毛刺、抛光。
纺织行业:
1、适用于各种纺织机与纺纱线、布相接触的各种零件的倒角、去毛刺、抛光。
航空发动机行业:
1、适用于飞机发动机叶片、标;隹件的倒角、去毛刺、抛光。
珠宝首饰行业:
1、适用于各类金、银、白金、合金、宝石首饰的抛光。
医疗器械:
1、适用于各种不锈钢、合金钢医疗器械的倒角、去毛刺、抛光。
如 医疗手术器械、内窥镜零件、人造钴合金关节、人造台金心脏瓣膜,针、针筒。
电器元件:
1、适用于各种继电器铜件、银、台金触点的倒角、去毛刺、抛光。
压铸行业:
1、自行车把手.立管、及各种锌台金、铝合金压狂奔件,去毛刺、抛光。
2、眼镜行业,眼镜架、眼镜框。
设备外形尺寸:800 mm750 mm1020 mm
滚桶外形尺寸:500 mm500 mm
滚桶开口尺寸:410mm270mm
工作电压:380 V / 220 V
电机功率:0.75 KW
滚桶转速:48 r/min
机器重量:120 Kg
使用方法:
1、在开机使用前,应先检查电源是否接合。
2、将磨料和产品按比例放入后将盖盖上并用压杆压紧,接通电源,将倒顺开关打到顺位,开动机器。
3、产品OK后,将倒顺开关的位置放置到中间位置,此时滚桶停止转动,将滚桶开口位置朝上,取下压杆,打开盖子,将滚桶开口朝下,将产品及磨料一起倒出来即可。
4、滚桶的两个轴承请每隔3个月加润滑脂(俗称黄油)一次。
5、滚桶内壁附有PU胶层,如果该胶层磨损至无法使用可补胶。