汽车零部件生产在总体上是一个典型的大批量生产模式，制造成本成为零部件生产商考虑的一个重要环节。
1、汽车关键零部件应用金刚石修整刀具的特点
对机车关键零部件的加工工艺进行分析后发现,加工难度高的零件主要有机车柴油机关键零部件如机体、机座、曲轴、连杆等，机车走行部分的关键零部件如滚动抱轴箱、空心轴装配、承载式齿轮箱等，这些零件不仅结构复杂,制造精度高，表面粗糙度要求高，要求零件不仅有良好的互换性，又要有强度和刚性， 这些因素促使关键零部件加工中大量使用高性能的标准刀具和专用刀具进行加工。
2、关于汽车零部件生产中金刚石砂轮笔的选择:
在实际加工中刀具的选择主要考虑以下几个因素：工件材料、工件形状、加工精度，加工机床、系统刚性、表面粗糙度等。
对机车关键零部件的加工精度较高的工序选用的刀具(如精镗刀等)的整体性能和质量要求非常高，基本为国际知名品牌刀具，国产铣削刀具在机车关键零部件的加工应用较多，性价比较好，如空心轴齿型铣刀等复杂刀具采用国内刀具能有效降低成本，保证质量。
天然金刚石砂轮修笔在数控刀具材料中占主导地位，钻石刀具主要用于机车关键零部件的半精加工及精加工，其他如高速钢等刀具主要用于零件的粗加工！
