1 滤芯堵塞： 1、检查滤芯是否损坏 2、检查密封盒包装 ：更换滤芯、更换密封件
2 清洁区域出现灰尘： 检查振动电机的安装是否正确 正确安装振动电机
除尘器使用前的注意事项：
使用前检查线路是否畅通。散装水泥车向罐中注灰前后，应开启振动2-3分钟。水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用.滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时购买新滤筒，以达到最佳除尘目的。
一、 仓顶除尘器运行前的准备工作：
1、 检查各部位的阀门是否开关灵活，处于完好状态。并根据实际工作需要，确定使用清水还是复用水。
2、 确认静电除尘器内无人检修，各部位均已完全封闭。检查静电除尘器的电气控制部分已经通电，并且可以逐次进行升电场电压。
3、 检查软化间内清水加压泵、锅炉东侧复用水泵、除尘加碱泵是否处于完好状态。
二、操作：
1、锅炉起炉前，由司炉工通知除尘器看管人员对除尘器补水，看管人员首先关闭底部蝶阀，同时打开通往上部喷淋系统的清水阀门进行补水，若水压不够，则开启软化间内清水加压泵进行增压。
2、待形成稳定溢流时，将底部放灰蝶阀开启至一定位置，保持溢流水箱处于微溢流位置后，通知司炉工起炉。
3、待引风机启动后开启锅炉东侧复用水泵对除尘器前置室进行补水(事前必须保证清水联通阀门已经关闭，复用水阀门已经打开)
4、再次调整并减小循环水开启度，使溢流和卸灰蝶阀出水形成稳定平衡。
5、待风机启动10分钟后启动高压供电系统。程序如下：
A、合上总开关
B、旋钮重还原，调至供电。
C、开启振动钮。
D、 按预备启动钮
E、逐次按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ钮可视烟气效果仅按其中部分按钮。
6、开启除尘加碱泵将碱液箱注满脱硫剂，打开运行除尘器的加碱阀门，注入脱硫剂，根据PH值进而确定加碱量。(PH值以8—12为准)。
三、停机后的工作：
1、锅炉停炉后，首先关闭复用水泵，然后关闭底部放灰阀门、清水阀门及加碱阀门。
2、按下除尘器控制柜上的停机按钮，将静电系统关闭。
3、清理灰沟内的杂物及清扫作业现场的环境。
4、停炉前观察除尘器前后的负压差，若差值大于1.8KPa，则在停炉后打开除尘器最上部的除雾器冲洗阀门进行除灰(视压力情况可开启加压水泵)，以起炉后差值小于1.0KPa为准。
