五金加工是根据客户的图纸或样品，用车床、铣床、机床、抛光机将原材料加工成各种零件。机床设备是金属加工的常用机床，又称加工机床或机床。它是习惯上所说的机床，一般分为金属切削机床、锻造机床和木工机床。在现代机器制造中，除了切削外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等方法来加工机器零件。在现有数控机床冲压装置的使用和生产中，操作人员的手在冲压过程中不离开工作区域，容易在冲压过程中造成危险。

技术人员提供了一款用于金属加工的数控机床，优点是打孔时无需离开工作区域就能自动断电，解决了操作人员打孔时手不离开工作区域导致打孔危险的问题。为达到上述目的，数控机床采用以下技术方案：一种硬件加工数控机床，包括机床本体，所述机床本体的上表面设有缺口，所述机床本体的顶部设有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有保险盒，所述保险盒上设有一套筒和两套筒，所述第1触点与电源线电连接，且所述套筒的一端固定连接有触点；所述两个套筒与电源插座固定连接;所述电源插座与两个触点电连接;所述保险柜的底部设有口形安全架;所述口形安全架的外表面固定连接有支撑杆。所述支撑杆的上端穿过保险柜底部并延伸至保险柜内部。一个套筒和两个套筒的外表面固定连接有限位环。限位环的一侧固定连接有强力弹簧。将远离限位环的强弹簧端部与保险柜内壁固定连接，使强弹簧与限位环设置，第1触点和第二触点在正常运行时始终能贴合在一起，保证了数控机床供电的稳定性。

所述保险柜的内底壁固定连接有一滑动管，该滑动管设置在所述支撑杆的外表面。通过设置滑管，提高了支撑杆的工作稳定性，避免了支撑杆在工作过程中的运动偏差。机体上表面固定连接有冲压板，冲压板上表面设有防滑花纹，可防止液压杆在冲压过程中直接接触机体上表面。防滑图案可以防止工件在冲压板表面滑动，从而提高冲压板的使用效果。机体底面固定连接有减压柱，减压柱位于机体的中心支撑点。它能承受液压杆在机体上的主要承载压力。通过设置泄压柱，避免了机床承载能力不足的问题，提高了数控机床的整体稳定性。液压杆的外表面设有溜槽，口安全架的上表面固定连接有稳定杆，稳定杆的上端与溜槽滑动连接。通过设置稳定杆和溜槽，整个口部安全架在工作过程中不会水平移动，避免了口部安全架下降时与机体的碰撞，提高了口部安全架的工作效果。

与现有技术相比，数控机床通过液压杆的操作对工件进行冲压；当工人双手不及时离开机体顶部时，用手力向上推口安全架，口安全架向上推支撑杆，支撑杆推绝缘滑块，绝缘滑块向上运动使第1触点与第二触点分离，从而停止对液压杆的供电作业；在硬件加工数控机床中，通过设置强力弹簧和限位环，使第1触点和第二触点在正常运行时始终能贴合在一起，保证了数控机床电源的稳定性。