数控机床是一种用于加工各种零部件的机械设备，通过计算机控制来实现自动化生产。数控机床设备的自动化生产主要包括以下几个方面：数控系统、刀具自动换装、工件夹紧装置、自动送料装置和检测装置。

数控系统是实现数控机床自动化生产的关键。数控系统包括数控主机、数控装置和可编程控制器。数控主机是数控系统的核心，它可以根据设定的程序来控制机床的运动轨迹和切削参数。数控装置负责与数控主机进行通信，并向数控主机传输控制指令。可编程控制器是整个数控系统的大脑，它负责将操作者输入的程序翻译成机床可以理解的加工指令，并将其传输给数控装置。

刀具自动换装是数控机床自动化生产的重要组成部分。刀具自动换装系统可以根据程序要求自动更换不同的刀具，从而实现多种切削工艺的自动化生产。刀具自动换装系统通常由刀库、刀具传感器和刀具换装装置组成。刀库是用来存放刀具的地方，刀具传感器可以感知当前使用的刀具情况，刀具换装装置则负责将刀具从刀库中取出，并安装到机床上。

工件夹紧装置是数控机床自动化生产的另一个关键部分。工件夹紧装置可以根据程序要求自动调整夹紧力度和夹紧位置，从而确保工件在加工过程中的稳定性和精度。工件夹紧装置通常由夹紧器和压力传感器组成。夹紧器可以根据程序要求自动夹紧和松开工件，压力传感器可以感知当前的夹紧力度以及工件的位置。

自动送料装置是数控机床自动化生产的又一个重要组成部分。自动送料装置可以将原材料送到机床上，并定位到合适的位置，从而实现自动化生产。自动送料装置通常由进料机构、定位装置和送料装置组成。进料机构用于将原材料送到机床上，定位装置用于将原材料定位到合适的位置，送料装置则负责将原材料按照程序要求送入机床进行加工。

检测装置是数控机床自动化生产的Z后一个重要部分。检测装置可以检测加工过程中的质量和精度，并及时反馈给数控系统，从而实现自动化生产的稳定性和可控性。检测装置通常由传感器和控制系统组成。传感器可以感知加工过程中的各种参数，控制系统则负责接收传感器的反馈信息，并通过数控系统进行相应的调整。

综上所述，数控机床设备通过数控系统、刀具自动换装、工件夹紧装置、自动送料装置和检测装置等多个方面的自动化装置来实现自动化生产。这些装置通过计算机控制和相应的传感器、执行器等配合，可以实现更高效的加工过程，提高生产效率和质量。随着技术的不断进步，数控机床设备的自动化水平也将不断提高，为各行各业的生产提供更多的便利和支持。