R9.8-9.8-9.8-9.8A_HAWE径向柱塞泵_现货

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R9.8-9.8-9.8-9.8A_HAWE径向柱塞泵_现货径向柱塞泵 是由阀配式星形排列的柱塞缸组成。 通过多达6排柱塞缸的并

联配置可以实现较大的流量输出。 一般情况下驱动是由一台通过法兰和联轴器与

泵连接的电动机进行。 全封闭的泵壳既可以安装在油箱里面（泵站），也可安装

于油箱外部（ 电机泵 ）。 特别令人感兴趣的是该径向柱塞泵可派生许多个压力

输出口（多个相同或不同的流量）。 配有滑动轴承的 RG 型可以用在使用条

件下用于提升轴承使用寿命。 通过将不同的连接块和阀组组装在泵站的盖板上，

就可以实现结构极为紧凑的液压控制系统。

HAWE液压泵特征及优点：

 作用率高

 紧凑的结构尺寸

 ZUI多14个独立的压力输出端

 可从模块化中作为带阀组的泵站提供

HAWE液压泵使用范围：

 压力机器具

 工夹器具

R10.9A

R11.6

R11.8

R11.8-11.8-11.8-11.8

R11.8-11.8-11.8-11.8-11.8-11.8

R11.8-11.8-11.8-11.8-BABSL

R15.0

R15.3

R15.3-15.3-15.3-15.3

R16.8

R2.1

R2.2-2.2-2.2-2.2-2.2A

R2.4

R2.4

R2.5

R2.5A

R2.6/B13A/500-Z3

R2.6/B13-Z3.0-A/500

R2.6/B13Z3.0-A/500730110068

R2.7-1.4-1.4

R20.0-PYD

R23.5

R3.3

R3.3

R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A

R3.6

R3.6-PYD

R4.0

R4.2

R4.3A

R40.0

R5.1

R5.1-PYD

R5.3

R5.6A

R5.7

R5.8

R5.8-5.8-5.8-5.8(铸造机）

R5.8-5.8-PYD

R5.8A

R6.0

R6.0A

R6.5

R7.0

R7.7-0.3-0.3-0.3

R7.7-0.41-0.41-0.41

R8.3

R8.3-8.3-8.3-8.3

R8.3-8.3-8.3-8.3A

R8.3-8.3-8.3-8.3-BABSL

R8.3-PYD

R8.4

R9.8

R9.8/7.7-1.45-1.45-1.45

R9.8-9.8-9.8-9.8

R9.8-9.8-9.8-9.8A

R9.8-9.8-9.8-9.8A_HAWE径向柱塞泵_现货介绍：

R系列液压泵为开式回路用带通轴驱动的斜盘型轴向柱塞式液压泵，可单泵及多泵组合使用。排量16-270cm3，出口固定压力350bar，ZUI高压力420bar。为使液压泵和系统中其他液压元件能ZUI大程度地发挥其功能和延长使用寿命，应对液压油采取有效的过滤措施。

技术特征：

▲ 控制机构多样化，低噪音，响应快，自吸转速高

▲ 结构紧凑，公称扭矩的通轴驱动结构

▲ 当向下摆动时，低的压力峰值通过系统卸荷

▲ 也可在低的工作压力时保证调节功能，ZUI小调节压力在10bar以下

▲ 9柱塞和带有预压缩容积的新型转换技术使流量流动减至ZUI低

▲ 刚性的和FEM优化的泵体结构降低了噪音等级

R9.8-9.8-9.8-9.8A_HAWE径向柱塞泵_现货安装说明

1、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。

2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。

3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。

4、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。

哈威HAWE柱塞泵安装顺序

1、将机组放在埋有地脚的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。

4、在接好管路及确定转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。

5、在机组实际试运行2～3小时后，作ZUI后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：

6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。

7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。

HAWE径向柱塞泵R 和 RG 型径向柱塞泵

R9.8-9.8-9.8-9.8A_HAWE径向柱塞泵_现货液压配件具体功能如下：

液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。

1、动力元件（油泵）它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。

2、执行元件（油缸、液压马达）它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。

3、控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。

4、辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括:各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式,sae法兰）、高压球阀、快换接头、软管         总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

5、工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。

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