铸铁闸门***应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤碳、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1Mpa以下的用在管道口和交汇窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。铸铁闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。本闸门具有结构简单，密封性好、***性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、***、适应性广等特点。结构设计 主要由闸框和闸板两大部分组成。 闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件，板面四周设铸铁边框梁，为提高闸板的强度，板面制成拱形，拱的圆心角按六十度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造运输和 安装闸板 可制成上下几部，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体。连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁，以提高闸板的纵向刚度，在宽度方向设置纵向筋板，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。
铸铁闸门安装指导：
检查：在闸门埋件安装前，对各埋件逐件进行检查，根据施工图纸复测尺寸与施工图纸是否相符。如有因运输、堆放或吊装等原因产生的变形、损伤，则需预先矫正合格。对所有埋件进行防腐施工并验收合格后方可进行吊装。检查各埋件二期混凝土槽内土建预埋钢筋的情况，不能影响埋件的安装。
1.1、控制点设置
首先放出安装基准样点――孔口中心线、固定支座轴孔中心线、底坎中心线及控制高程点，基准样点误差应符合设计及规范要求。
1.2、底槛安装
底槛安装时以放置的控制点为准，用千斤顶及调整螺栓等进行调正，合格后焊接固定。要检查底槛面局部不平度、两端高程差以及工作面的倾斜度等项目。
1.3、铰座埋件安装
铰座埋件分一期和二期埋件。预埋螺杆与框架焊接成整体后做为一期埋件随混凝土浇筑安装。
安装铰座二期埋件时，先将调整螺杆和基础板按设计尺寸组成整体，将前后螺栓初步拧紧。将基础板吊入安装位置，放在支架上，用花篮螺丝及千斤顶调整好中心位置、高程和角度后临时固定。在左右2块基础板同心度及中心位置、高程和角度达到规范要求后，将调整螺杆焊接在预埋基础板上，进行加固，然后浇筑二期混凝土。
2、门体安装
2.1、支铰安装
首先对铰座进行检查和防腐，调整铰座好角度后用型钢固定。然后整体吊装就位，调整铰座中心的位置合格后将固定螺栓打紧。
2.2、支臂安装
将组装好的支臂吊入，与支铰进行连接。控制对装间隙，调整支臂间跨距，以及支臂前段的长度。支臂前部放置在临时支架上，并处于闸门在全关时的位置，以便于与闸门连接。
2.3、门叶安装
用MQ1260门机将门叶逐节由下向上安装。*节吊入后与支臂下端连接，并调整面板半径合格。吊入第2节与*节对接，根据厂内预组装时的定位装置定位，并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节，与支臂连接好后进行固定，各节之间点焊定位。
2.4、闸门焊接
门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径，以及门叶中心偏差等，检查结果合格后，经监理认可，方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首***行定位焊接，焊接长度为50mm以上，间距为300mm。完成后检查焊接质量，如有缺陷应清除后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6～8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60%～80%后，再进行背缝清根和焊接，然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊，焊缝的层间接头应错开，以***接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员，必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。
3.1、水封安装
门叶安装检验合格后，用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量，然后挂上水封号孔，钻孔后安装复位，再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量，用同样方法制孔后安装复位。安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，橡胶水封螺栓孔应采用***钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合相关技术规定。
3.2、油漆修补
油漆修补主要是现场焊缝两侧部位的涂装（水封座板、加工面除外），以及安装施工中设备表面涂装损坏的部位。在防腐涂装前，将涂装部位上的铁锈、油污、焊渣、等污物清除干净后再进行防腐涂装工作。
PGZ系列铸铁闸门，是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构，闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口，以调节上、下游水位，泄放流量。***用于农田灌溉、水库、河流（水闸、堤坝、涵洞、管道），是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过水、及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程***设备，山区、平原有、无电地区均可使用
五、结构
PGZ系列铸铁闸门，由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、标准件等部件组成
六、工作原理
PGZ系列铸铁闸门，在启闭机升降的作用下，使闸板在闸框滑道内上、下滑动，能部分或全部的开启和关闭过水孔口在水柱的压力下，强迫闸门向下游位移，紧靠在闸框止水面上，***止水效果良好，达到调节流量和控制水位的目的PGZ系列铸铁闸门具有外形美观、结构简单、启闭灵活、运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、***能力强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全运用、使用寿命长维修费用低等优点
八、 安装调整
1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上的正确高度
位置，闸门底横框上必须高于河底（或渠底0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。
2、 闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。
3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水内，再拧紧。
4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。
5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭机。
6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要***两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。
7、 闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭
闸门安装方法与日常使用：
在铸铁闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。铸铁闸门必须采用需要整体安装，严禁拆开安装。安装调整，铸铁闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，*可进行二期浇注。
铸铁闸门材质结构：
铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有***，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水，结构形式有方型铸铁闸门、双向止水铸铁、弧形铸铁闸等，铸铁闸门是水利水电工程中各种渠道上的节制性装备，普遍利用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田浇灌等水利工程。铸铁闸门是用于开启掌握水位，调节流量的作用。铸铁（镶铜）方闸门采用***的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用***灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经***加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。
铸铁闸门的***优点
铸铁闸门的使用在很多的水利施工中是发挥了很大的功用的，这也使得我们的水利工程事业得到了更多的新的发展。既然是要用于这样一些的水利施工之用的，那么在选购的时候对于铸铁闸门这一水利机械类的系列设备我们需要重视的就不仅仅是质量价格这些基础方面的了。铸铁闸门，我们需要的就是它具备良好的抗压能力，能够在各种无常变化的水压之下还能够***其良好的工作运行情况，这也是我们为了更好的发挥这类设施的性能***所必须要考虑的一个重要因素。对于铸铁闸门的密封性也是要有相应的工艺***的。在很多的水利施工过程中，我们是需要进行控水排水等的操作的，如果说所采用的铸铁闸门不具有良好的密封性的话，那么不仅我们的整个工程质量会受到严重的影响，同时对于实际的操作应用也是会带来很大的阻碍的。在选购铸铁闸门的时候我们还需要参考相关的环境使用规格及材质等方面的因素，从而能够帮助我们购置到更加符合实际使用需要的器械。
