金属破碎机设备一直都是我们源达机械的拿手产品,因为多年来我们都专业于它的各项技术制作,使我们的用户们能够不断的拿到更加满意的金属破碎机产品.2017.4.16w

而且随着时代的不断发展,各种废旧金属物料更是层出不穷，除了我们以往常见的金属、铁块等，目前市场上更有用户需要破碎铝合金、紫铜、钛屑、铸铁屑、黄铜、氯化铁、钢丝等物料。因其质地坚硬一般的金属破碎机无法胜任其工作，对于这些特殊物料，我们源达机械则是在金属破碎机的技术上进行更加大的提升,使其拥有一个更加强劲的处理能够从而使我们广大客户朋友们的生产拥有一个更加好的保证.

金属破碎机的简介：
金属破碎机又叫废铁破碎机、废钢破碎机、油漆桶粉碎机等等不同的名称。金属破碎机目前在机械设备市场上是一个很热门的粉碎,破碎系列产品，金属破碎机，粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、红牛罐、可乐罐，不只可以粉碎饮料罐，还可以粉碎油漆罐、机油罐等，只要是金属都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易携带运送，方便投料炼钢，投料的次数也减少了很多。在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
金属破碎机的特点：
1、锤头是用高合金精制而成的啮合式刀片，对任何高硬度的物料有很好的粉碎效果。
2、摆线针电机驱动，比其他易拉罐粉碎机要省20%的电量。
3、开机平稳无太大噪音，并且安装有地基，噪音非常小。
4、强固构造，密布式加劲板，确保箱体的强固。 
5、可以配置输送带加料设备。
金属破碎机的破碎原理：
金属破碎机用电机带动风轮挤压的基本原理，其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。源达机械金属破碎机根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。
干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。金属破碎机这些优势最大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求；而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染,操作简单、维护方便。 
金属破碎机的适用范围：
金属破碎机将各种废旧金属易拉罐，露露灌，饮料罐，啤酒罐，红牛罐，八宝粥罐，和其正罐，金属瓶，易拉罐，可乐罐，油漆桶，废薄铁皮，废铁渣，月饼盒，罐头盒等各种易拉罐破碎成团状颗粒，从而减少运输成本，并提高废铁投炉炼铁得速度。源达金属破碎机设备在工作时，物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀，并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。该机用于生铁粉、合金类、硅铁粉、瓶盖、易拉罐，线路板、废手机电池等易碎金属物料的粉碎。使用范围：铁粉、锰铁粉、铝粉、锌粉、硅铁粉、凡是金属即可粉碎。
金属破碎机特点与技术优势：
1、减速电机驱动。
2、啮合式刀片，将易拉罐彻底破碎。
3、选用特种刀片，刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)。 
4、强固构造，密布式加强筋板，保证箱体的强固。
5、自动化按钮控制，安全，方便。
6、安全标识和安全标签，确保使用安全。
7、可以配备输送带加料。
金属破碎机使用与保养说明： 
1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。 
2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。  
4、由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。
注：生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。
金属破碎机设备严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作： 
（1）破碎机电机出厂前已铅封，已校正，请不要松动； 
（2）定时清理永磁筒及破碎机喂料器永磁板上的铁杂质； 
（3）定时检查破碎成品的细度； 
（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）； 
（5）定期检查破碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损； 
（6）时常注意破碎机的振动情况； 
（7）破碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g； 
（8）破碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时最好使筛网毛面朝里； 
（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当； 
（10）若发现破碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查； 
（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂； 
（12）当发现破碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。