湖北煤气发生炉、珍珠岩膨胀炉厂家：13949123660  
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   在煤气发生炉原理中，我们有介绍到一个重要的部分：固化层。煤气发生炉原理中固层对整个反应有着重要的影响。属于较激烈的一项。分析煤气发生炉原理固化层，会有很大一部分热量造成浪费。我们来了解一下煤气发生炉原理固化层中热损失主要有哪些原因及如何解决。
煤气发生炉原理固化层热损失原因及解决办法：
一、辐射和对流的热量损失；
   解决办法：一般小型煤气发生炉都没有水夹套，一方面回收热量发生0.5公斤/厘米2低压蒸汽或热水，一方面借以降低炉壁温度而防止燃料结渣。所有暴露在空气里的高温面，如水夹套外壁、附属设备外壁氓都应包以保温层，这不仅可减少热损失，而且是一种降低室温和改善操作环境的措施。
二、灰渣带走的热量损失；
   解决办法：主要是以灰渣小米燃尽碳所造成的热量损失。它不仅同灰渣中台碳量有关，而且同燃料含灰量及操作因素等有关，如炉内结演、排灰太快、蒸汽用量和上下吹比例不当，都易造成灰治含碳量高。公气化夹石多的无烟煤时，尤易引起灰渣含碳量高。另外，灰渣含碳量多少也和炉子结构有关。
三、带出物的热量损失；
   解决办法：带出物大部分在集尘器和蓄热室中捕集，小部分口烟囱和随冷却洗涤水损失掉，一般在物料衡算时，只计算前者之量。这部分热损失约占燃料热值的2--5%。一般可用作民用燃料
   除此之外，还有一些其他热量损失，在整个煤气发生炉原理固化层中热损耗较低，比如煤气中氧含量过高，生成气体带走的热量等。属于正常损耗。
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珍珠岩膨胀炉主要规格及技术参数