海南珍珠岩膨胀炉厂家：13949123660 双段煤气发生炉发生是一个复杂的过程。其中，各个环节参数的设置也有这重要的影响。熟悉双段煤气发生炉原理的都知道，双段煤气发生炉在运行中的饱和温度最好控制在1至3摄氏度之间。双段煤气发生炉如果饱和温度低，炉内就会产生热运行故障及炼炉；而双段煤气发生炉饱和温度过高，又会使煤气发生炉炉内短时间H2增加，同时使汽化层温度下降导致汽化恶略，炉子转冷运行灰渣含碳量明显增加。因此，双段煤气发生炉的饱和温度的调控就显得尤为重要，那么该如何调整双段煤气发生炉饱和温度呢？我们可以从双段煤气发生炉的一下几个方面着手
   一．观察待加工原煤种。煤种不同，汽化所需要的蒸汽消耗率也不相同。待加工原煤的水分，灰分及颗粒大小都直接影响了双段煤气发生炉饱和温度的调控。煤中含水分过多，饱和温度应适当降低。当原料煤的灰分超过规定值形成灰状结炼或架空及松动，造成汽化不均匀，为确保汽化层温度低于灰熔点，适当提高饱和温度2~3摄氏度。 煤的下仓含粉量超过7%时，粒度又大小不均匀，则极易结炼可适当提高饱和温度，但由于大块汽化不完全，灰渣容易超标。
   二．观察煤的灰熔点。双段煤气发生炉饱和温度的高低控制了氧化层的温度，低于灰熔点温度就可避免炼炉结渣，保证正常汽化。
   三．观察双段煤气发生炉汽化强度。当汽化强度高时，应相应开大饱和温度。这样既可避免炉内结渣，又能充分利用汽化层的热量，分解产生大量的h2，增加煤气的可燃成分。当汽化强度降低时应立即降低饱和温度防止炉子产生冷运行。
   四.根据煤气发生炉炉内汽化情况。
   影响双段煤气发生炉饱和温度的调控也就这四大因素，只要这几个因素把握好，根据实际生产情况，就可以很好地把握双段煤气发生炉的饱和温度了。如果您还有不明白的，可以致电博世双段煤气发生炉专家。
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