南通煤气发生炉厂家电话:13949123660 河南博世通用机械设备有限公司、供应煤气发生炉、小型煤气发生炉、单段煤气发生炉、双段煤气发生炉、陶瓷专用煤气发生炉、一段半煤气发生炉、单段冷净煤气站、两段式冷煤气站,是用户购买的理想选择。
南通单段煤气发生炉特点: 1.工艺简单,占地少,投资小,操作简单。 2.机械上煤,湿式出渣,无二次污染。 3.煤气出口温度 400-550℃,热能利用率极高。 主要应用于: 化工加热, 热处理炉, 锅炉煤气化改造,耐火材料行业 编辑本段煤气发生炉热运转故障及处理方法 1、热运转现象 (1)煤气出口温度过高,超出了规定范围。 (2)开启探火孔观察,炉内料层表 面一片火光,出现局部冒火,烧穿现象。 (3)从探火孔出来的煤气着火,煤气中的一氧化碳含量偏低,煤气质量变差。 (4)灰层增大速度大,灰中含残炭量不稳定,有较 多随灰渣排出。 (5)往煤气炉内插钎子时,感到料层发粘。 2、煤气发生炉热运转的危害 (1) 灰层相对过高, 其它层厚度相应变薄, 还原不充分, 二氧化碳含量增多。 (2)氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。 (3)由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。 (4) 灰渣里含碳量增高,促使气化原料的消耗 定额上升。 3、造成热运转的原因 (1)饱和温度小于正常值或波动大,时间长,或燃烧层过薄。(2)灰层长时间 高出正常值,除灰不及时,没有按时透炉,均衡松紧度和总层高度超出正常范围。 4、 热运转处理办法 (1)根据实际情况,加强操作力度,适当提高饱和温度但不能超过 4℃。 (2)适当加料,除灰,透炉。使总层达到 800-1100mm,重新培养火层及还原 层,干馏层及干燥层。 (3)根据窑炉温度,酌情减小风量。
煤制气是以煤或焦炭等含碳的物质为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术,生成气体的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气、二氧化碳,可燃组份为一氧化碳和氢气,由于含有大量的惰性组份氮气,因此煤气热值不高,低热值为6 MJ/Nm3 左右。