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    3.2M煤气发生炉厂家 【博世通用】 漳州 煤气发生炉新价格
    发布者:bsty8888  发布时间:2017-03-04 22:15:08  访问次数:

          漳州煤气发生炉厂家电话:13949123660 河南博世通用机械设备有限公司、供应福建煤气发生炉、小型煤气发生炉、单段煤气发生炉、双段煤气发生炉、陶瓷专用煤气发生炉、一段半煤气发生炉、单段冷净煤气站、两段式冷煤气站,是用户购买的理想选择。
    漳州煤气发生炉技术参数

    型号
    Type
    CG1Q1.0-1
    CG1Q1.5-1
    CG1Q2.0-1
    CG1Q2.4-1
    CG1Q2.6-1
    CG1Q3.0-1
    CG1Q3.2-1
    炉膛内径(mm)
    1000
    1500
    2000
    2400
    2600
    3000
    3200
    炉膛截面积(m2)
    0.785
    1.77
    3.14
    4.52
    5.31
    7.07
    8.04
    水套受热面积(m2)
    6.84
    10.37
    17.84
    24.66
    31.32
    36.33
    38.75
    适用煤种
    不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。
    煤质应符合GB-9143要求
    灰层高度(mm)
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    煤的粒度(mm)
    13~25、25~50、50~100
    耗煤量(kg/h)
    150~240
    350~550
    600~900
    900~1400
    1000~1500
    1500~2200
    1700~2600
    气化剂
    空气+水蒸汽  Air+Steam
    空气消耗量
    (m3/kg)煤
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    蒸汽消耗量
    (m3/kg)煤
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    煤气产量(Nm3/h)
    450~700
    980~1600
    1750~2800
    2500~4000
    3000~4800
    4000~6500
    4600~7400
    煤气热值(KJ/m3)
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    煤气出口压力(Pa)
    <0.95
    <0.98
    <0.98
    <0.98
    <1.5
    <1.5
    <1.5
    煤气出口温度(℃)
    400~550
    400~550
    400~550
    400~550
    400~550
    400~550
    400~550
    最大炉底鼓风压力(KPa)
    2.0
    2.45
    3.5
    3.5
    4.5
    6.0
    6.0
    饱和空气温度(℃
    50~65
    50~65
    50~65
    50~65
    50~65
    50~65
    50~65
    探火孔汽封压力(Pa)
    0.25
    0.25
    0.25
    0.25
    0.25
    0.25
    0.25
    水套蒸汽产量(kg/h)
    45~120
     
    250~300
    300
    450
    500
    550
    550
    水套蒸汽压力(Pa)
    0.294
    0.294
    0.294
    0.294
    0.294
    0.294
    0.294
    加煤方式
    钟罩加煤、机械加煤
    灰盘最大转速(r/h)
    2.87
    2.76
    2.23
    2
    1.7
    1.7
    1.7
    灰盘传动电机功率(kw)
    3
    3
    4
    4
    4
    11*2
    11*2
    煤斗提升电机功率(kw)
    1.1
    1.1
    1.1
    2.2
    2.2
    3
    3
    排渣形式
    湿式,自动排渣

    为了提质、降耗、减污、增加产品的市场竞争力,陶瓷、轧钢、铸造、热镀等行业纷纷以优质廉价的两段式煤气发生炉作为自己改变燃料结构的首选气源。如何使气源——两段式煤气发生炉达到真正的节能目的,使之更好的为各行各业服务,是永业公司的研究重点之一。
    1:气化效率高是节能型能源——煤气发生炉的重要标志。
      两段式煤气发生炉影响煤气转化效率的因素主要有两方面:气化原料煤的物化性质及操作管理。
    1.1:气化原料煤的物化性质对气化效率的影响
    1.1.1:原料煤的粒径:
       原料煤的粒径的大小、粒度均匀与否,都直接影响气化效率。煤粒度不均,发生炉中气流的杨折现象造成颗粒分级,带出物损失加大,灰渣含碳量增加,致使气化效率下降。煤粒是多孔的,从动力学角度看碳的化学反应只能在内壁面进行,整个煤粒被气膜包围,为了使气化剂与处在内表面的碳发生反应,反应前必须首先扩散,通过边界膜,再穿过气孔到内壁上。也就是说完成气化反应有三个过程,即边界膜扩散,气孔扩散和化学反应。当煤粒过小时,总的气化反应面积大,化学动力学条件好,为扩散控制。但是气流阻力较大,炉底鼓风压力不能提高,传质条件差,被迫增加鼓风量,一方面因鼓风线速度增加粒径小造成带出物损失增加,另一方面气化炉内气流不均匀,恶化煤气质量,最终减少了煤气产率。煤粒过大时,颗粒间隙大,单非均相的气化反应面积小,气化后碳粒被灰壳包围,化学反应动力学条件差,为动力控制,造成灰渣中碳含量增加,并降低了气化效率。
    1.1.2:原料煤的反应性
      影响原料煤的气化性因素有两个方面,一是煤的表面积,即气化剂所能到达的表面。对于煤而言,化学反应是在有孔的固体壁上进行,有效表面越大,煤气化过程完成越快,煤气质量越好,产率越高。二是煤中矿物质。实验表明,当用盐酸洗除煤中灰份后,其反应性大大降低。这表明矿物质中的催化组份起了决定性作用,有催化作用的物质是碱金属、碱土金属,而不是硫化物或其他物质,其中以Ca、Mg的作用最为明显。灰份的催化作用不仅影响非均相水蒸气气化反应,而且也影响均相反应的进行。 此机理对以型煤为原料煤的气源意义重大,在制作型煤时加入上述碱金属和碱土金属可大大降低灰渣含碳量,提高煤气产率。此外原料煤的挥发性、粘结性、灰熔点、机械强度和热稳定性对气化效率均有一定影响。
    1.2:操作管理对气化效率的影响:
    1.2.1:饱和温度的控制
       气化炉中主要气化反应是非均相的气/固反应和均相的气/气反应。其中碳的燃烧、部分燃烧、加氢气化、均相水煤气反应、甲烷化是放热反应;碳与水蒸气反应、Boudouard反应是吸热反应。
      饱和温度的高低对上述反应影响很大,气化反应动力学有两方面决定:一是反应的速度快慢,二是反应是否达到平衡,因为达到平衡后,正逆反应速度相平衡,可燃组份不再增加。
       通过阿果尼乌斯定律,可得到饱和温度对反应速度的影响。有盖斯定律可以看出饱和温度对平衡常数的影响。
       影响气化反应平衡的主要因素是每个反应的平衡常数,平衡常数是温度的单值函数,但是温度的变化对不同类型的反应其影响完全不同,盖斯定律指出对吸热反应随温度升高,平衡常数将上升,对放热反应则相反。
       饱和温度降低,煤气发生炉内反应温度的增高对提高反应速度,对吸热反应的平衡都有利,反应进行彻底,煤气质量好,气化效率提高。单饱和温度并非越低越好,一方面可能引起炉内结渣;另一方面,炉出煤气温度升高,带走显热增加,热效率反应降低。
    1.2.2:布风均匀性的控制:
           煤气发生炉的炉蓖布风系统设有中心调节管,可以方便调节炉蓖中心布风量,在生产负荷低时减少中心管布风量,在生产负荷高时,增加炉蓖中心布风量,合理布风可有效提高气化效率。
    河南博世通用设备有限公司
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          15538239679
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