太原煤气发生炉热线：13949123660  河南博世通用机械设备有限公司、供应煤气发生炉、小型煤气发生炉、单段煤气发生炉、双段煤气发生炉、陶瓷专用煤气发生炉、一段半煤气发生炉、单段冷净煤气站、两段式冷煤气站,是用户购买的理想选择。
   太原两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低(6400KJ/nm3)，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
   煤气发生炉是生产煤气的反应设备，来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸 汽混合作为气化剂，经过逆止阀通过煤气发生炉底部进入炉内。加入的无烟 煤在炉内与气化剂进行气化反应，生成煤气。炉体内微正压，未构成压力容器，属常压固定床发生炉。炉体外部有水 夹套，用来加热软化水产生蒸汽，夹套内工作压力约 0.25MPa，与夹套配套 的设有蒸汽包，蒸汽包工作压力约 0.25MPa。
危险的部位及其可能发生事故的后果
1． 反应过程中，空气鼓风机压力过高或过低、炉内煤层控制不当、工况恶化等可能造成煤气中氧含量过高，有发生爆炸的可能。 
2．检修时， 未采取堵盲板与系统切断措施， 又未关死出口阀， 水封水位过低， 或盲板穿孔，煤气倒流引起火灾、爆炸或人员中毒。 
3．检修后煤气炉点火烘炉或炉子热备用过程中，炉上温度低于 500℃时打开 炉盖，可能发生炉口喷火或爆炸。 
4．用煤烘炉时产生煤气，或炉内残存煤气，不慎空气进入炉内而爆炸。 
5．因设备与管道腐蚀（如洗气箱进气管）穿孔，致使煤气跑气着火。 
6．水夹套内的水被炉内高温气体间接加热下，迅速汽化，水蒸气压力升高， 如果由于某种原因，使水夹套或汽包构成密闭系统（无泄压条件） ，其温 度和压力将越来越高， 以至材料承受不了高压而发生物理爆炸。 水夹套锅 炉因憋压导致的爆炸事故占煤气发生炉爆炸事故的一半以上。
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