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锅炉除尘脱硫烟气流程
锅炉来烟气：除尘器→引风机→脱硫吸收塔→烟囱；另设100%烟气旁路，用于当脱硫系统发生故障时，检修脱硫系统不需要停炉使用。
燃煤锅炉产生的污染烟气先进入原除尘器，经除尘器除去粉尘后，由引风机抽出正压吹入高效雾化喷淋式脱硫塔内（烟气进口设置在脱硫塔中下部），在脱硫塔的入口处设置了予降温与予脱硫系统，经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔。在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合。塔内设置三层高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μｍ的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除90%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。
经多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统，由于设计的特殊性，经脱硫后的烟气通
过塔顶除雾器时，利用其导向作用产生强大的惯性力，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气最终达标排放。
影响脱硫性能的关键参数：液气比（L/m3）
在脱硫塔中，影响脱硫性能几个关键参数
