3BA-9清水泵型泵系列单级单吸悬臂式离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用 。电话18632275239 0312-8326690概述 3BA-9清水泵BA型泵系单级单吸悬臂式离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。 本型泵扬程在 8-93 米时，流量为 4.5-360 米3／时，液体的最高温度不得超过 80℃，适 合于工厂、矿山、城市给水和农田灌溉等用。 泵型号的意义：例 4BA-12A 4 一吸水口直径被 25 除(即该泵吸水口直径为 100 毫米)； BA 一单级单吸悬臂式离心清水泵； 1 2 一比转数被 1 0 除(即该泵比转数为 20)； A 一表示该泵更换了不同外径的叶轮。 3BA-9清水泵结构说明 BA 型泵的主要另件有：泵体(1)；泵盖(2)‘叶轮(3)；轴(4)；和托架(5)。泵的吐出口与泵的轴线成垂直方向，并可根据安装使用条件与泵体共同旋转 90。，l80。和 270。 角。本型泵由电机通过弹性联轴器直接转动，或通过皮带传动装置进行转动。 图 1 表示 BA 型水泵的纵剖面结构图，轴的两端以单列向心球轴承支承，用稀油润滑。 图 2 代表 l 6 种 BA 型泵的外形图，图 3 是 BA 型泵的安装图，BA 型泵的外形尺寸和安 装尺寸附列于后面。 泵体(1)为铸铁制成，其内制有逐渐扩散至泵的吐出口成涡形的流道，出口法兰上钻 有安装压力表的管螺孔。 泵盖(2)为铸铁制成，流道为收缩形，与泵体间垫有纸垫，进水口法兰上钻有安装真 空表的管螺孔。 叶轮(3)为铸铁制成，是单侧进水，内有成曲面的叶片，在靠近轴孔处，钻有几个 孔，以平衡轴向力，但 1?BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3 BA-1 3，4BA-1 8，4BA-2 5， 叶轮没有钻孔，依靠轴承承受轴向力，制造时，经过静平衡试验。 轴(4)由优质炭素钢制成，一端固定叶轮，工作时轴装配在托架内的球轴承内转动。 托架(5)为铸铁制成，以稀油润滑的托架有油室，油面应常以油标尺来测量油位。 填料起着密封的作用，防止空气透入和大量液体渗出，填料密封由填料室，填料压 盖，填料环，铅粉油浸石棉绳构成。少量高压液体通过泵体内的串水孔流入填料室中， 起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴渗 出为准，填料太紧，轴易发热，同时耗费功率，填料太松，液体渗漏大，降低水泵效 率，填料内如渗水过多，应按时填加或更换填料。 水泵及电机安装在一个底座上，用弹性联轴器联接，当安装时，必须注意电机与水 泵的轴在同一条中心线上。 安装、起动、停止和运转 3BA-9清水泵 1、安装: (1)安装前的准备工作； A、检查水泵和电机有无损坏。 B、准备工具及起重机械。 C、按图检查安装的基础。 (2)安装顺序： A、整套水泵运抵现场时，附带底座者已装好电动机。找平底座时，可不必卸下水泵和电动机。 B、将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫铁，将底座垫高约2 0-40 毫米，准备找平后填充水泥浆之用。 C、用水平仪检查泵座的水平度， ．找平后，拧紧地脚螺钉螺母，用水泥浆灌浇泵座及地脚螺钉孔。 D、经 3—4 天水泥干固后再检查一下水平度。 E、洗清除净泵座的支持平面，水泵脚和电机脚的平面，并把水泵和电机安放到底座上去。 F、调整泵轴水平，找平后，适当上紧螺母，以防起动，待泵端调节完竣后，再安装电 机，在水平欠妥的脚上，垫上垫板。使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙(看图 3 安装图)。 G、把钢尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴线是否重合，若不重合就在电机脚下垫上几片薄铁片，使电机联轴器与钢尺相符，当用几片薄铁片时应取出它们，用经 过刨制的整块垫板来代替相同的厚度，并重新检查安装情况。 为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙，联轴器两端平面间一周上最大和最小间隙，差数不得超过 0.3 毫米，两端中心线上下或左右的 差数不得超过 0.1 毫米。 2．起动及停止： (1)检查托架内的黄油或用油标尺来测量稀油的油位是否在规定范围内。 (2)试验起动，检查电机旋转方向是否正确。试验时间不准超过 l 分钟。 (3)经泵体上部螺孔，往水泵和吸水管内灌水。 (4)闭上吐出管上之阀及压力表之旋塞。 (5)上述过程完竣后，启动电机，并打开压力表旋塞。 (6)当水泵以全转数工作时，压力表显示适当压力，然后打开真空表旋塞，并且逐渐打开排水管路上的闸阀到需要范围为止。 (7)当要停止水泵时，要慢慢的关闭在排水管路上闸阀，并闭真空表旋塞，并停止电动机，然后闭上压力表旋塞。 如果所处的环境，外界温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，放出水泵内的水，以免冻裂。 (8)当长期停止使用水泵时，水泵应拆卸开，再将另件上的水擦干，并在滑动面处涂上防锈油，妥善保存。 3、运转： (1)注意水泵轴承温度，不应超过外界温度 35℃，但最高不应大于 75℃。 (2)托架内的油位，必须保持在油标尺的两刻度之间。 (3)在水泵工作的第一个月内，经 100 小时后，更换托架的润滑油，以后稀油在水泵每工作 500 小时换油一次，黄油在 2000 小时换油一次。 (4)填料室内正常程度漏水，每分钟以 10-20 滴，超过或太少者，应压紧或放松填料压盖。 (5)定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。 (6)运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车，检查其原因。 (7)水泵工作每#登 2000 小时应进行周期检查，叶轮与密封环配合处的间隙，不能磨损过大，吸水直径为 l00 毫米或小于 100 毫米的泵其间隙在直径方向的最大值为 1·5 毫米，吸水管直径等于 l00 毫米或大于 150 毫米时，其间隙在直径上的最大值为 2 毫米，如超过时，可更换密封环。 3BA-9清水泵 可能发生的故障及其解决方法 故障 原因 解决方法 1.水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。 注入水泵的水不够，水管与仪表漏气。 再往水泵内注水，拧紧堵塞漏气处。 2.水泵不吸水，真空表表示高度真空。 底阀没有打开或已淤塞，吸水 管阻力太大，吸水高度太大。 校正或更改底阀情况或更改吸水管，减低吸水高度。 3.看压力表水泵出水处有压力，然而水泵仍不出水。 出水管阻力太大，旋转方向不 对，叶轮淤塞，水泵转数不 够。 检查或缩短水管及检查电机，取下水管接头，清洗叶轮，增加水泵轴的转数。 4.流量低于预计。 水泵淤塞，密封环磨损过多， 转数不足。 清洗水泵及管子，更换密封环， 增加水泵轴的转数。 5.水泵消耗的功率过大。 填料压盖太紧，填料环发热。 叶轮磨损，水泵供应水量增加。 拧松填料压盖，或将填料取出打方一些，更换叶轮，增加出水管阻力来降低流量。 6.水泵内部声音反常，水泵打不上水。 流量太大，吸水管内阻力过大，吸水高度过大，在吸水处 有空气渗入，所吸送液体温度 较高。 增加出水管内的阻力以减低流量，检查吸水管，检查底阀，减少吸水高度拧紧堵塞漏气处，降低液体温度。或减低吸水高度。 7.水泵震动。 泵轴与电机轴线不在同一条中心线上或泵轴歪斜了。 把水泵和电机的轴中心线对准。 8.轴承过热。 缺油，水泵轴与电机轴不在 一条中心线上。 注油，把轴中心线对准，检查或清洗轴承体。 BA清水泵3BA-9清水泵的安装和拆卸 一、安装 1、1.5BA-6型泵的安装顺序 （1）将填料套压装在泵体内，用螺钉固定之。 （2）将钢丝挡圈、轴承挡套、轴承端盖、两个单列向心球轴承压装在轴上，套上挡套。 （3）将装好的轴装入托架内，装右轴承端盖，用螺栓紧固之。 （4）装上水泵联轴器，止退垫圈，拧紧圆螺母。 （5）从轴的左边套上填料压盖，并将泵体固紧在托架上。 （6）将键和叶轮装在轴上，并用止退垫圈和叶轮螺母紧固之。 （7）垫上纸垫，将泵盖与泵体连在一起，并用螺母紧固之。 2、其余BA型泵安装顺序： （1）将挡油圈穿在轴上，将单列向心球轴承、定位套和第二个球轴承压盖装在轴上，再穿上挡油圈、挡套和轴承端盖，装上键、泵联轴器，用止退垫圈和圆螺母将上述零件紧固在轴上。 （2）将装好的轴装入托架内，再装第二个轴承端盖，用螺钉紧固之。 （3）将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，并把泵体同托架装在一起。 （4）将键和叶轮压装在轴上，并以止退垫圈、叶轮螺母固定。 （5）垫上纸垫，将泵盖和泵体连在一起，并用螺母紧固之。 注：水泵装好后，用手转动，应轻松均调。 二、拆卸： 拆卸按上述相反步骤进行。 BA型泵易损件表 名称 材料 数量 叶轮 HT20-40 1 密封环 HT20-40 1 1/2BA-6清水泵 2BA-9清水泵 3BA-9清水泵 4BA-6清水泵 4BA-12A清水泵 6BA-8清水泵 6BA-18A清水泵 8BA-25清水泵 11/2BA-6A清水泵 2BA-9A清水泵 3BA-9A清水泵 4BA-6A清水泵 4BA-20清水泵 6BA-8A清水泵 8BA-12清水泵 8BA-25A清水泵 11/2BA-6B清水泵 2BA-9B清水泵 3BA-13清水泵 4BA-8清水泵 4BA-20A清水泵 6BA-12清水泵 8BA-12A清水泵 2BA-6清水泵 3BA-6清水泵 3BA-13A清水泵 4BA-8A清水泵 4BA-25清水泵 6BA-12A清水泵 8BA-18清水泵 2BA-6A清水泵 3BA-6A清水泵 3BA-13B清水泵 4BA-12清水泵 4BA-25A清水泵 6BA-18清水泵 8BA-18A清水泵