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    台湾煤气发生炉各种规格 博世通用 3.2煤气发生炉热值
    发布者:bsty8888  发布时间:2017-02-24 10:35:00  访问次数:

       河南博世通用机械设备有限公司(联系电话:13949123660)供应煤气发生炉、小型煤气发生炉、单段煤气发生炉、双段煤气发生炉、家用煤气发生炉、民用煤气发生炉、陶瓷专用煤气发生炉、一段半煤气发生炉、单段冷净煤气站、两段式冷煤气站等还有锅炉配套除尘设备脱硫塔、烟气脱硫除尘净化塔、除尘脱硫塔、烟气脱硫塔、湿式脱硫塔、锅炉脱硫塔、电厂脱硫塔、麻石脱硫塔、隧道窑脱硫塔、石灰石脱硫塔、砖厂脱硫塔等环保机械。是用户购买的理想选择。
    质量有保证:
        1、数控加工中心是煤气发生炉所有零部件加工精度的保证,生产过程中严格检验各零部件;
        2、所有煤气发生炉出厂前均通过48小时的试运行,所有加工工序都能找到相关的责任人;
        3、【郑重承诺】我厂煤气发生炉的所有配件和零部件绝不存在偷工减料的作为。
    售后服务有保障:
        1、指派专门的售后服务人员,到现场指导客户安装。负责现场培训操作技术人员。
        2、成套设备安装完毕后,公司指定专业技术人员常年为客户提供技术服务,直到用户满意为止。
        3、我们倡导:没有售后服务的服务,是最好的售后服务;有信心确认我厂煤气发生炉基本上不会出现质量问题,哪怕是小的质量问题。8年的生产与销售经验告诉我们,客户的安装使用及日常维护不当是主要的问题所在。
        4、如遇煤气发生炉故障,马上电话通知我们,一年内上门免费维修与调换零部件;
        5、所有的国内外煤气发生炉遇到故障或维修,我们都会在电话沟通确认后,第一时间安排维修事宜。我公司服务人员保证在24小时内给予明确的解决方案,48小时内赶至现场处理。
      当你去实地考察煤气发生炉厂家时,千万要注意煤气发生炉的质量。市场上有些厂家为了降低成本,煤气发生炉内衬(用户看不到)上半部采用半水套结构(耐火砖砌制),这样使设备成本下降,市场价格大幅降低,这样增加了安全隐患及维护费用!我厂的煤气发生炉内胆采用耐磨锅炉钢,提高了煤气发生炉的使用寿命。铸造加工费在8000~9000元/吨,而一般厂家的铸造费在5000元/吨左右。原料质量和铸造质量会相差很大,而那些厂家的煤气发生炉价格也不会比我厂的便宜。
       博世公司采用涡轮蜗杆结构,运行平稳,布煤均匀,产气稳定,破炸泄渣能力极强,全自动出渣,工人劳动强度低,受到广大使用客户好评。
    煤气发生炉性能特点:      
        煤气发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单,比直接燃煤可节省30%燃料。相比直接燃油的热加工炉,使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果,达到环保要求,是热加工系统的重要设备。
    煤气发生炉主要特点:
        1.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
        2.煤气发生炉主体内衬选用锅炉钢板制作,外衬选用普通钢板制作,,耐氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子使用年限。
        3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
        4.煤气发生炉采用塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
        5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火事件的发生。
       煤气发生炉的概况:
       目前工业所用的燃料主要有:固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分,可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
       煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。
    按气体剂的不同分为下列三种:
    一、空气煤气:以空气为气化剂。
    二、水煤气:以水蒸气为气化剂。
    三、混合煤气:以空气和水蒸气为气化剂。
    河南博世通用设备有限公司
    联系地址:河南省郑州市上街区龙江路
    联系电话:13949123660
                    15538239679
    联系人:秦经理
    邮箱:94675088@qq.com
    网站:www.zhongyangjiqi.com  

    煤气发生炉技术参数
    型号
    Type
    CG1Q1.0-1
    CG1Q1.5-1
    CG1Q2.0-1
    CG1Q2.4-1
    CG1Q2.6-1
    CG1Q3.0-1
    CG1Q3.2-1
    炉膛内径(mm)
    1000
    1500
    2000
    2400
    2600
    3000
    3200
    炉膛截面积(m2)
    0.785
    1.77
    3.14
    4.52
    5.31
    7.07
    8.04
    水套受热面积(m2)
    6.84
    10.37
    17.84
    24.66
    31.32
    36.33
    38.75
    适用煤种
    不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。
    煤质应符合GB-9143要求
    灰层高度(mm)
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    100-
    300
    煤的粒度(mm)
    13~25、25~50、50~100
    耗煤量(kg/h)
    150~240
    350~550
    600~900
    900~1400
    1000~1500
    1500~2200
    1700~2600
    气化剂
    空气+水蒸汽  Air+Steam
    空气消耗量
    (m3/kg)煤
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    2.2-2.8
    蒸汽消耗量
    (m3/kg)煤
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    煤气产量(Nm3/h)
    450~700
    980~1600
    1750~2800
    2500~4000
    3000~4800
    4000~6500
    4600~7400
    煤气热值(KJ/m3)
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    5020~6060
    煤气出口压力(Pa)
    <0.95
    <0.98
    <0.98
    <0.98
    <1.5
    <1.5
    <1.5
    煤气出口温度(℃)
    400~550
    400~550
    400~550
    400~550
    400~550
    400~550
    400~550
    最大炉底鼓风压力(KPa)
    2.0
    2.45
    3.5
    3.5
    4.5
    6.0
    6.0
    饱和空气温度(℃
    50~65
    50~65
    50~65
    50~65
    50~65
    50~65
    50~65
    探火孔汽封压力(Pa)
    0.25
    0.25
    0.25
    0.25
    0.25
    0.25
    0.25
    水套蒸汽产量(kg/h)
    45~120
     
    250~300
    300
    450
    500
    550
    550
    水套蒸汽压力(Pa)
    0.294
    0.294
    0.294
    0.294
    0.294
    0.294
    0.294
    加煤方式
    钟罩加煤、机械加煤
    灰盘最大转速(r/h)
    2.87
    2.76
    2.23
    2
    1.7
    1.7
    1.7
    灰盘传动电机功率(kw)
    3
    3
    4
    4
    4
    11*2
    11*2
    煤斗提升电机功率(kw)
    1.1
    1.1
    1.1
    2.2
    2.2
    3
    3
    排渣形式
    湿式,自动排渣



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