．热锻
    1．给物体表面增加一定的硬度
    2．热冲压就是将工件加热变软后冲成理想中的形状，热冲压有两优点，既可以减少工模损伤又可以减少人员工序。
    3．一般热锻温度为（800—900度）热锻过程中会形面一个氧化层，如要避免氧化层形成。
    4．如果产品表面已氧化，可以酸洗清除配方：硫酸:0.5硝酸:0.3 盐酸:0.5水:10份   使用高浓度酸浸泡5分钟(既可)
二.焊接
    1. 焊接中本体的熔点:钢、铁：1500度，钛1700度，铜：1050度，铝：600度。锌：400度。
    2．常用焊料熔点：锡丝230度、银锡270度、铝焊粉450-550度、银基层700度、铜基 磷铜800度。
    3．焊接牵涉到熔点和焊料的问题。
     ①任何两种物体的焊接，焊前本体的温度必须接近，焊料须选择其中溶点低的一个，两体的焊接须加焊料〈根据本体选择〉与助焊       剂（ 助焊剂有得于增加流动性，清除污垢与氧化层）。
     ②不同的物体焊接，根据材质而定，不同的物体焊。选其中一个熔点较低的作为焊料，如果同一材质的两本焊接，选其中一个作为焊料基 台。
     ③焊接过程中，振荡电流调至于60﹪左右，均匀受热以防液体焊料流失。
三.热处理
    1．淬火：将工件加之一定温度后放入不同的介质中泠却，使它达到一定的硬度（洛氏硬度HRC）
      ①介质含有：水—盐—沙—石灰等。相同温度的工件，放入不同的介质内，所达到的硬度也会不同，任何物质淬火后放到水中速度快而且硬度高。
      ②不锈钢（没有硬度）淬火后须放入（10﹪氯化物）盐水中才会有硬度，45号钢加温后放入水中硬度达到60HRC（高硬度）模具洛钢只能在油中浸。
     2．退火：使工件变软，用于拉伸件行业，消除硬力，针对类似薄小的产品，感应圈应大，电流温度调节，需慢慢均匀加热
     3．回火：在一段时间内，保持一定的位置
 四.熔炼
        此工艺关系到一个工具，钳锅〈溶点为2000度〉钳锅的种类分为〈石墨和合金两种材质〉在熔炼过程中会出现颜色的质变，这时须加入硼砂粉，清除去污、熔炼前必须将钳锅烧红，然后再放入需熔化之物熔好之后需浇铸，但前提是所铸模型的温度，必须在内450度以上，〈铸模型一般由石膏制作成〉。