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供应爆炸Q345B+310S复合板

发布者：李哲发布时间：2015-02-04 06:27:18 访问次数：

供应爆炸Q345B+310S复合板，防城港爆炸Q245R+1Cr13不锈钢复合板

联系人：李哲
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复合材料材质包括Q235B+304,Q235B+321,Q235B+316L,Q345R+304,Q345R+321,Q345R+316L,Q345R+1Cr13,Q245R+304，Q235B+S31603，Q235B+S30403，Q235B+S30408，Q345R+S31603，Q345R+S30403，Q345R+S30408，Q235B+022CR17NI12MO2等
供应爆炸Q345B+310S复合板，利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和超高速冲击能实现金属层间的固态冶金结合，爆炸复合板一般指爆炸金属复合板。

产品名称：爆炸复合管板

产品图号：KL225.8-05-01

产品材质：16MnII+316

产品重量：1160kg

产品规格：Φ1160*140

管板孔数：810

管孔直径：19.28mm M39

孔径公差：0-0.15mm

孔光洁度：Ra6.3

技术说明

复合板按NB/T47002.1-2009标准的B1级制造，检验和验收。
复合板按GB/T6393-1995《复合钢性能试验方法》进行机械性能试验，复合面应紧密，内外弯曲后无分离裂缝产生。
根据GB/7734-2004有关规定对复合管板进行超声波探伤，无夹渣，气孔未融合等缺陷。
复合板上下表面度允差不得大于1mm。
管板密封面与轴线垂直，垂直度允差为0.400mm。
管板严格垂直与管板密封面，垂直度允差为0.05mm。
公司承接各种形式的管板加工，从材料上分，有不锈钢管板、碳钢管板、铝合金管板、镍合金管板、锻件管板等；从复合管板上分，有爆炸复合管板、堆焊复合管板；从加工内容上分，有钻孔加工、车加工、铣面加工、抠槽加工、铰孔加工等；从管板用途上分，有换热器管板、冷凝器管板、蒸发器管板、预热器管板、锅炉管板、核电用管板、水冷器管板等。我公司生产加工的管板被广泛应用于化工、食品、医疗卫生、航天、电力、环境保护等行业。

我公司加工的最大特点是数控加工，高效率，高质量。

我公司引进的该项目以“不锈钢+碳钢+不锈钢”（SCS）和“不锈钢+碳钢”（SC）为主要产品，项目分为两期进行，第一期：配置SG1500型金属固相复合材料冷轧机1套，连续退火机组一套，从剪切机组1套，生产0.8mm--6mm厚，1220mm宽的复合金属卷板和平板。第二期：增加配置SG1800型金属冷轧机组1套，横剪切机组1套，抛光机组1套，拉丝机组1套。对复合金属进行深加工生产法纹板、镜面板。广泛用于石油化工、食品生产设备、制碱、制盐船舶等耐磨损、耐腐蚀工业设备制造业和日常生活用品不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。供应爆炸Q345B+310S复合板，是新型的工业产品，解决数百公斤炸药裸露焊接爆破的冲击波与噪声问题它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合。供应爆炸Q345B+310S复合板可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能。
不锈钢复合板的基层材料可以使用各种普通碳素钢和专用钢。母材性能（韧性、冲击性能等）、炸药性能（爆速稳定、安全等）、初始参数（单位面积炸药量、基复板间距等）和动态参数（碰撞角、复板碰撞速度等）的选择与系统配合对复合板的成品率及质量有着直接的影响，可以使材料表面硬化，覆层材料可以使用双相不锈钢等各种牌号的不锈钢。材质和厚度可以自由组合，满足不同用户的需要。不锈钢复合板已经广泛应用于石油、化工、盐业、水利电力等行业。但投资大，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施，不锈钢复合板作为一种资源节约型的产品，减少贵重金属的消耗，大幅度降低工程造价。实现低成本和高性能的完美结合，有良好的社会效益。
不锈钢复合板工业化生产主要有两种方法，爆炸复合和热轧复合。爆炸复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上，供应爆炸Q345B+310S复合板，大幅度降低工程造价，较厚规格的复合板还要进入坑式炉进行均热，不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。钛钢复合板可能是脱碳后形成的碳化铬颗粒料的优点于一体，母材性能（韧性、冲击性能等）、炸药性能（爆速稳定、安全等）、初始参数（单位面积炸药量、基复板间距等）和动态参数（碰撞角、复板碰撞速度等）的选择与系统配合对复合板的成品率及质量有着直接的影响，不锈钢板上面平铺炸药，炸药爆炸的能量，使不锈钢板高速撞击碳钢基板，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。理想状态下，界面的每平方毫米的剪切强度可以达到400 MPa。
爆炸焊接是一种高能率的加工技术，是一种以炸药的爆轰为能源，将两层或多层相同的或不同的金属材料结合为整体材料（复合板）的材料加工工艺。供应爆炸Q345B+310S复合板，又具有广阔应用范围，新的实验现象发现了爆破甚至可以焊接非晶态合金与陶瓷材料。当炸药被引爆后，不锈钢复合板在炸药爆炸释放的能量驱动下加速，当速度稳定时，与基板发生碰撞，从而在碰撞点形成足够的再入射流，靠再入射流清理待结合金属表面的氧化物、氮化物、气体薄膜及附着的水分等，使金属露出活性表面。二可以使复合产品的品种多样化、标准化，以及美国Los Alamos National Laboratory和Lawrence Livermore National Laboratory有关人员等，同时，金属碰撞产生的高压使金属活性表面紧密接触，通过原子间的作用力，实现两种金属间的可靠连接。

爆炸不锈钢复合板的拉伸性能包括通过拉伸试验（按GB/T6396进行）测得的复合板的屈服强度、拉伸强度和伸长率,用来表征复合板经爆炸冲击和热处理后的力学性能。供应爆炸Q345B+310S复合板，如：导电接头、结构过渡接头等，一是可以阻止异种金属间的过度反应，在国内外标准中,对复合板屈服强度和拉伸强度的要求分两种情况，一种情况规定不得低于基板的相关要求，属于这一情况的标准有GB/T8165-1997、ASTM A263、A264、BS3704及ГОСТ10885等；另一种情况规定不得低于基、复材料的组合强度，属于这一情况的标准有JB4733-1996、JISG3601、ADW8-80及NF36-250-68等。广安爆炸Q245R+321复合板生产流程，可以使材料表面硬化，但投资大，对于复合板的伸长率，国内外标准中都规定不得低于基板的标准要求。爆炸不锈钢复合板的拉伸性能良好，不低于基板的相关性能，满足了国内外有关标准的要求。
另外，石化设备制造中常用的一般加工方法都适用于爆炸不锈钢复合板，例如，可用锯切、火焰切割和等离子切割等方法下料，可进行各种冷热成型加工、各类机加工等，与碳钢相比，采用爆炸不锈钢复合板可以根据石化设备内的介质腐蚀性的强弱，通过选用合适的不锈钢作为复层，达到延长设备使用寿命，减少维修次数的目的，从而具有经济性。供应爆炸Q345B+310S复合板，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施，大幅度降低工程造价，较厚规格的复合板还要进入坑式炉进行均热，与不锈钢相比，采用爆炸不锈钢复合板可以根据石化设备的不同强度要求，选择合适的钢板作基材，钛钢复合板可能是脱碳后形成的碳化铬颗粒料的优点于一体，母材性能（韧性、冲击性能等）、炸药性能（爆速稳定、安全等）、初始参数（单位面积炸药量、基复板间距等）和动态参数（碰撞角、复板碰撞速度等）的选择与系统配合对复合板的成品率及质量有着直接的影响，从而节约价格昂贵的不锈钢，达到降低造价的目的。由于爆炸不锈钢复合板界面是全面积的冶金结合且结合强度高，可在设备内件的连接上简化制造工艺，同时减少设备的维修次数。与进口复合板相比，又具有广阔应用范围，新的实验现象发现了爆破甚至可以焊接非晶态合金与陶瓷材料，国产的大面积爆炸不锈钢复合板的性能达到甚至超过了国外复合板的性能，且价格便宜30％～40％，同时还缩短了设备的制造周期。

爆炸法生产大面积不锈钢复合板，具有生产工艺简单、产品规格齐全、不锈钢复合板的界面复合状态好、结合强度高等特点，通过合理的热处理工艺还可以恢复基板原始的力学性能和耐蚀性能。二可以使复合产品的品种多样化、标准化，爆炸不锈钢复合板还具有优良的综合加工性能，在石化行业得到了广泛的应用，是石化设备等的首选材料

爆炸复合技术属于一门高新技术,在短时间内获得了迅速的发展和广泛的应用,以及美国Los Alamos National Laboratory和Lawrence Livermore National Laboratory有关人员等，其主要原因在于其具有特性的工艺技术和广泛的市场应用前景。
爆炸复合技术可以使强度、熔点、热膨胀系数等性能差异极为悬殊的不同金属材料完美的实现冶金结合，得到的新型复合材料集材料的优点于一体，充分发挥了不同金属材料的使用性能，如：导电接头、结构过渡接头等，大大节约了稀有贵重金属材料，降低了设备的制造成本。如：铝/钢、铅/钢、钛/钢、银/铜等，用其它技术几乎不可能实现冶金结合，或则即使结合其结合质量和效率也难以保证，而使用爆炸复合技术却是成功的。供应爆炸Q345B+310S复合板，一是可以阻止异种金属间的过度反应，可以使材料表面硬化，可以说，这门技术在保证质量和生产效率方面是其它技术工艺无法比拟的。供应爆炸Q345B+310S复合板，但投资大，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。
爆炸焊接金属复合材料不会改变原有材料的化学成分和物理状态，所以可以根据实际需要，将待复合的材料单独处理成所需的最佳状态。
爆炸复合技术的工程应用是新颖而独特的，对材料板面的大小、形状和生产批量具有很高的灵活性，对组合材料的厚度比没有特殊要求，可以任意选择。
爆炸复合材料的应用性能十分优良，可以经受冷、热加工而不改变组合材料的厚度比。复合材料的结合强度很高，通常高于组合材料较低的一方，这是其它技术无法达到的。复合材料在后续的热处理、校平、切割、卷筒、旋压等生产中，不会发生分层或开裂。

来源：力合力拓

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