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    江西省赣州市无缝钢管酸洗耐压
    发布者:  发布时间:2016-10-26 17:20:29  访问次数:

     酸洗钝化无缝钢管  酸洗钝化液压无缝钢管 

    新建装置中的设备、管线在制造、储存、运输和安装过程中会产生大量的污物。这些污物主要有:扎制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、焊药、防锈油及表面涂层等。其中焊渣、焊药的主要成分为钛、锰、铬、铁等金属氧化物,而防锈油及表面涂层则是一些高分子有机物。新建设备进行化学清洗,不仅要进行除油脂处理,而且还要进行化学清洗。随着缓蚀技术的发展,金属设备在化学清洗过程中的腐蚀损失已降到了很小,最终的钝化处理将有助于减小设备运行中的腐蚀。另外,同酸洗时的腐蚀相比,轧制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、防锈油及涂层等引起的设备运行事故更加具有危险性。由于化学清洗之后,得到了干净的金属表面,因而能更快的生产出合格的产品,工厂由此获得的经济效益将大大超过清洗的投资费用。目前,各种新建装置尤其是高温、高压设备、大型设备和生产工艺要求比较高的设备和管线,再投产前都要进行化学清洗。不仅要清洗设备本体,而且要清洗那些与设备连接有可能把污物带入的其他管道和设备。近年来,我国陆续从国外引进了许多套大型化工装置,外商规定这些装置再开车前都要进行化学清洗。
       甲醇装置在加工制造、保存、运输和安装过程中,其内表面上均沾有不少污物,这些污物如不及时清除会污染半成品合成品。轻者影响产品的色泽和浊度;重者,杂质中的某些组分有可能会同产品发生化学反应,生成其它物质。而且将该物质作为其他产品的原料,将会出现很多工艺上的问题。在合成精馏工段这些污物若不清除,将会影响物料、合成气及蒸汽的品质,并有可能使催化剂中毒。
    a酸洗钝化必须注意的事项
         a.酸洗液和钝化液要经常检查,测定其含量,要始终保持规定的含量(在酸洗槽和钝化槽中测4点,取酸液和钝化液分析,如果含量不够,会影响酸洗钝化效果)。
         b.酸洗时,严禁酸液与中和液、钝化液相混合,尤其与钝化液混合将产生毒性很大的二氧经氯的气体,严重污染环境卫生和影响操作人员的健康。
         c.酸洗钝化工作必须按步骤连续进行,不能中途停顿。
         d.酸洗液和钝化液不得随意排放,由于含有氯离子和碳酸根离子,如处理不好,将对农作物损害很大。因此在排放酸液和钝化液时一定要中和,ph值达到排放标准才能排放。
         e.酸洗除锈工艺较突出的缺点是:除锈后的管道尽管经过冷热水反复冲洗,但干燥后又很快会重新生锈,如不迅速覆盖底漆(或做其他表面处理),随着时间的延长,锈蚀也越来越严重,所以酸洗后予以钝化处理是必要的,使之在钢铁表面生成一层薄薄的钝化膜起到保护作用。
         f.酸洗除锈速度应满足一般要求。无“过腐蚀”现象,如果酸洗时间过长,就会破坏钢铁的光滑表面出现麻点。
         g.管子酸洗、钝化、脱脂过程中所用的材料都是腐蚀、有毒易爆的化学溶剂,因此操作人员必须遵守有关防腐、防毒、防厂家电话:18864882015 18864881887(微信) 0635-7707123 邓经理 酸洗钝化无缝钢管  酸洗钝化液压无缝钢管 管道酸洗钝化的必要性

    火的操作规程。酸洗钝化无缝钢管  酸洗钝化液压无缝钢

     

     

     

     

     

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