随着我国城市建设和基础设施建设的不断推进,
商品混凝土的需求日
益增加,
各地投资
商品混凝土搅拌站
的热潮不断。
至使混凝土生产机
械
混凝土搅拌站
得到了空前的发展
,
并日趋成熟。然而,
混凝土搅拌
站
粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多混凝土机械生产厂家和
用户的难题。
许多混凝土搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处
罚。
有些
混凝土搅拌站
自开始使用除尘效果就不理想;
有些站除尘设
备使用了不久就发生除尘机堵塞问题。
正确合理地设计、
布置和选用
除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量,
而且对降低使用成本和维
护费用都有着十分重要的意义。
无论是进口的,
还是国产的混凝土搅
拌站大部分存在着除尘效果不佳、
粉尘超标的问题,
轻者
搅拌站
内的
各种设备上都是一层灰,重者进入
搅拌站
内下不去脚,粉料仓(简称
筒仓)只要上料就冒灰,甚至看不出筒仓表面油漆的本来面目。一部
分原因是除尘系统的设计、
布置和设备的选型不合理,
另一部分原因
是使用者使用不当造成的。
一、
混凝土搅拌站
主体部分除尘系统存在的问题及解决方法
1
、
搅拌站
主体部分除尘系统存在的问题
目前
混凝土搅拌站
主体部分除尘系统广泛采用的是脉冲反吹式
除尘器,
多数厂家生产的除尘机都是通过文丘里管
(利用异形管使流
经该管流体的速度发生变化从而产生差压的流量检测元件。
轴向截面
由入口收缩部分、圆筒形喉部和圆锥形扩散段组成。)将高压空气
(
0.5
~
0.6MPa
)以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部,将粘附在
滤芯外表面的灰尘吹落。这种除尘机的除尘效率很高
,
但前提是能够
真正地将粘附在滤芯外表面的灰尘吹落,
否则,
再高效率的除尘机也
是枉然。影响滤芯除灰效果的因素有除尘机本身设计就存在的问题,
也有使用环境的不利因素和设计、
布置不合理引起的。
该种除尘机本
身设计存在的问题是脉冲反吹在未关闭风机的情况下进行的,
由于风
机的吸力
,
脉冲吹落的灰尘无法全部沉降到集尘斗底部,大部分又被
吸回到滤芯上了;
而另一种因素是因为主机内的潮气很大,
将除尘机
的进气管直接接在搅拌机上,用不上多长时间除尘机的滤芯就受潮
了,
粘附在滤芯外表面的潮湿水泥灰尘凝固后是吹不落的,
长此以往
就影响了除尘机的工作效率。
沙石骨料由平、斜皮带输送机从称量斗输送到骨料集料斗时
,
由
于斜皮带输送机和集料斗之间存在着很高的落差,
斜皮带机在抛投骨
料时必然产生粉尘。
而且斜皮带进入骨料集料斗和斜皮带头罩处无法
作到完全封闭,因此,当每罐骨料进入集料斗时,抛投骨料产生的粉
尘都会从未封闭处喷出。若设计、布置除尘机时,未考虑好这些因素
对搅拌站除尘效率的影响,
就会避免不了前文所诉的搅拌站污染环境
的现象发生。
1.1
许多
搅拌站
生产厂家为了方便和节省成本
,
直接将搅拌机
的引风管接在除尘机集尘料斗的下方。
由于风机的吸力、
引风管的长
度就达到
3M
多长
,
脉冲反吹落的灰尘未沉降到搅拌机内
,
就又被吸回
到滤芯上了。
并且搅拌机内的潮气直接进入除尘机内,
使滤芯始终处
于潮湿灰尘的包围之中
,
大大降低了除尘机的工作效率
.
1.2
也有些厂家生产的
搅拌站
,
直接将除尘机坐在斜皮带头罩
上,
不用引风管直接将除尘机集尘料斗的下口接在斜皮带头罩上。
由
于风机的吸力
,
反吹脉冲吹落的灰尘无法沉降到骨料集料斗的底部而
被吸回
,
使滤芯始终处于灰尘的包围之中
,
也降低了除尘机的工作效
率
.
还将
搅拌机
主机的引风管直接接到除尘机上,搅拌主机内的含尘
空气上来没有沉降的过程,
粉尘全部被直接吸到除尘机滤芯上,
也对
提高除尘机效率不利。
而且
搅拌机
主机相当于一个全封闭的容器,
其
在除尘机的引风机作用下产生负压,
该负压造成各粉料秤有一个向下
的拉力,也影响粉料秤的称量和配料精度。
1.3
多数厂家产的主机除尘机,都采用的是脉冲反吹的维护方
式,是通过自带的控制器自动控制将高压空气以脉冲方式反吹滤芯,
将粘附在滤芯外表面的灰尘吹落。但是它不控制引风机的启、停,在
不停引风机的前提下,一个往外吸,另一个往里吹,能做到真正地将
粘附在滤芯外表面的灰尘吹落吗?
2
、解决问题的方法和措施
2.1
解决问题的方法之一是将除尘机直接安在斜皮带头罩上。所
有的引风管也都接在斜皮带头罩上面
,
为引风管吹落的灰尘提供沉降
的空间,
对减少直接进入除尘机内的粉尘量是有作用的。您只需拨打服务热线:15175653283 剩下的就交给我们来做,康纳瑞携程为您服务