1 用途及使用范围
双液注浆机主要用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。其作用是将易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙及空腔进行注射，以便防止其渗漏、坚固基础。单缸泵既可单液注浆，又可双液注浆，双缸泵适用于单、双液注浆。用户可根据施工现场的需要合理选择。该系列产品不仅结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运，而且工作可靠、泵送压力高、料缸更耐磨，使用寿命长等特点。
2 主要技术参数（见表1）
（本公司可根据用户需要，设计制造各种结构型式、压力、排量及隔爆型、防腐型产品。）
（表1）
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型 号 (油缸直径/料缸直径) |
80/80 |
80/110 |
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料缸直径(mm) |
80 |
110 |
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电机功率(KW) |
7.5 |
11 |
15 |
11 |
15 |
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（匹配）齿轮泵型号 |
CB-FC40 |
CB-FC50 |
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齿轮泵排量ml/r /压力MPa |
40 /16 |
50/16 |
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排浆量（m3/h） |
4～5 |
4～5 |
4～5 |
5～7 |
5～7 |
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出口压力（MPa） |
0～5 |
0～8 |
0～10 |
0～4 |
0～4 |
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噪声功率级(dB(A)) |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
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出浆口直径(mm) |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
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吸浆口直径(mm) |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
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料缸数量 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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输送距离(m) |
垂直80；水平200 |
垂直100；水平300 |
垂直100；水平500 |
垂直120；水平600 |
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颗粒大小(mm) |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
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吸浆高度(m) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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外形尺寸(mm) |
1700×900×1000 |
1700×900×1000 |
1700×900×1000 |
1700×900×1000 |
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油箱容积(L) |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
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整机重量（Kg） |
480 |
500 |
520 |
530 |
550 |
4 工作性能
4.1 该系列液压双液注浆机为专业注浆设备，既可实现单液注浆又可实现双液注浆。
4.2 由于采用全液压，体积小，重量轻，适用施工范围广泛。
4.3 可调性能好：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。
4.4 将该系列注浆机电动机、风冷器更换为防爆部件后可用于煤矿等易燃易爆施工场所。
4.5 在液压系统中设有耐震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。
4.6 该系列液压双液注浆机也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。
5 设备保养及注意事项：
5.1 双液注浆机应尽可能放置在水平位置并固定好，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量缩短，其垂直距离不要超过1m。
5.2 定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，油量约45Kg左右。
5.3 工作场地要有充足的水源，以便于工作。
5.4 各液压接头要定期检查，不得松动。
5.5 施工操作人员要要一定的注浆经验，以确保顺利施工作业。
5.6 电控箱、电动机要保持清洁干燥，并经常检查连接导线的完整性，以免破损漏电。
5.7 搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
特别提示： 注意设备的日常保奍与维护！！！
