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    铝型材挤压模具出现波浪和侧弯的原因及解决方法
    发布者:xingfatech  发布时间:2015-01-02 20:34:18  访问次数:

     铝型材挤压模具出现波浪和侧弯的原因及解决方法

    铝型材挤压模具在制造过程中难免会出现某些问题,比如接下来要说的两种情况,同时说一下它们产生的原因和解决方法,希望对相关用户有帮助。
      1、铝型材挤压模具上出现波浪:
      型材总体上平直,但型材个别面上出现或大或小的波浪纹状状不平现象称为波浪。
      产生原因:当型材某壁流速较快,但因刚性较小型不成扭拧时,此壁便受到因变形不均匀而产生的副应力作用,结果产生纵向周期性弯曲,及波浪。
      解决方法:在快的部位的工作带作阻碍,或慢的部位的工作带作加快。当波浪小且波浪距离较长时,可在慢的部位喷涂JONYE高温润滑剂来消除波浪。
      2、铝型材挤压模具侧弯
      侧弯又称刀形弯曲,在扁条型材挤压中时有发生
      产生原因:在扁条型材的断面上的两端部位流速不一致,不形成扭拧和波浪时偏产生侧弯。
      修正方法:在快的部位的工作带作阻碍,或慢的部位的工作带作加快。当小且距离较长时,可在慢的部位喷涂JONYE润滑剂来消除。

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