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耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量

广东广州碳化钨堆焊YD707碳化钨合金焊丝药芯焊丝

LQ122 3+ 57-61 1.6 耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
LQ127 3+ 30-40 1.2~1.6 用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走主动轮等
LQ172 4+ 45-53 1.2~1.6 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件
LQ207 3+ 46-54 1.2~1.6 具有较好的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊
LQ212 4+ 50-60 1.2~1.6 单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等
LQ237 4+ 53-60 1.6 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械及耐热阀门等
LQ276 3+ 20-26 1.6 用于堆焊受气蚀破坏的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊
LQ322 2.5+ 55-62 1.6 堆焊冲模、切削刀具及要求较高耐磨损性能的部件
LQ337 4+ 55-61 1.2~1.6 用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性
LQ3375 4+ 55-64 1.2~1.6 用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性
LQ404 4+ 34-42 1.2~1.6 低合金高强焊丝，用于沟槽等
LQ423 49 40-50 1.2~1.6 马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等
LQ435 3+ 48-56 有裂纹 1.6 耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等
LQ439 3~8 38-48 1.6