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沧州宏昌管道有限公司坐落于河北省沧州市经济技术开发区，联系人：李亚健 。沧州宏昌管道有限公司已经通过平台“实名认证”，请放心采购。沧州宏昌管道有限公司全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。

我公司生产经营焊管,厚壁焊管,直缝焊管,大口径焊管,异型焊管,螺旋焊管,焊接钢管等各类型焊接钢管、焊管以及法兰、弯头、中频弯管、三通、管帽、大小头、承插件等管件。焊管规格齐全，并常年备有大量现货，另外我厂可根据客户要求加工定制各种尺寸的异型焊管钢管。
直缝焊管成型原理及方法：
焊管成型是使带钢在横断面上不等曲率弯曲和纵向变形连续运行的复合过程，而带钢的弯曲则是一个多向受力的变形过程。
直缝焊管成型理论的基本原理是通过外力的作用使钢带产生弹塑性变形制成所需要的管子形状和尺寸。由于钢板在形成管子过程中的变形主要表面在连续的横向和纵向两个方面，而施加其上的约束力则是通过轧辊的孔型和轧机布置2个方面来实施的，轧辊孔型是使钢板产生横向变形，轧机布置是使钢板产生纵向变形，具体操作和机型有多种区别，在工程上就是把钢板的连续变形过程分阶段予以实施，由相应的轧机（包括轧辊孔型和轧机布置）来实现。纵向变形指平板在轧制方向上变为圆筒形的变形，横向变形是指管坯横断面的弯曲变形。
焊管成型过程大致分为3个阶段：粗成型段、中间过渡阶段和精成型阶段，它们的共性都是“椭圆一圆”的原理，而造成孔型系统变形花的原因为千差万别，主要在条件的不同，有边缘弯曲法、圆周弯曲法、中心弯曲法等经典的方法以及后来派生出来的单半径、双半径、“w”成型法等。辊式成型及排辊成型变形花都是收缩式，其椭圆断面长径处于横向。
1） 开口成型时，上轧辊的成型力分布规律是正弦线形，下轧辊是左右两端的集中力；有立辊时，成型力是沿轧辊表面的法向力。
2） 精成型时，成型力是沿上部两端且同时有轧辊边缘对焊管的挤靠作用力。
3） 由有限元分析可知，在加载处的应力并不是最大，应力的分布是从中间到两端逐渐减小的。
焊接钢管优势
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多

宏昌专业生产大口径双面埋弧直缝焊钢管。本公司各种检测设备齐全，可生产直径325mm-1420mm，壁厚6mm-60mm的双面埋弧焊直缝钢管，年生产能力为10万吨。公司另有热轧钢管生产线，高频直缝钢管生产线一条，年产钢管5万吨，生产设备先进，售后服务及时，公司先后通过了ISO 9001:2000质量管理体系认证，取得国家（压力管道）特种设备制造许可证。
焊接钢管施工工艺
焊接钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
工艺流程
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记
公司为便于广大顾客及时提货，公司所有相关部门全天候24小时提供销售、收款、开单、发货服务，配置了大型龙门吊，最大装载量达50吨，并与各地大型货车运输车队建立长期合作关系，保证了客户所需钢管及时迅速的运达目的地。