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DN650直缝钢管《厂家报价》由沧州宏昌管道有限公司提供。沧州宏昌管道有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供优质的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。品牌——您可信赖的朋友，公司地址：河北省沧州市经济技术开发区，联系人李亚健。

宏昌专业生产大口径双面埋弧直缝焊钢管。本公司各种检测设备齐全，可生产直径325mm-1420mm，壁厚6mm-60mm的双面埋弧焊直缝钢管，年生产能力为10万吨。公司另有热轧钢管生产线，高频直缝钢管生产线一条，年产钢管5万吨，生产设备先进，售后服务及时，公司先后通过了ISO 9001:2000质量管理体系认证，取得国家（压力管道）特种设备制造许可证。
焊接钢管施工工艺
焊接钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
工艺流程
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记
公司为便于广大顾客及时提货，公司所有相关部门全天候24小时提供销售、收款、开单、发货服务，配置了大型龙门吊，最大装载量达50吨，并与各地大型货车运输车队建立长期合作关系，保证了客户所需钢管及时迅速的运达目的地。

公司引进国际先进的JCOE生产技术，生产设备全部由国内一流的生产厂家生产，专业生产大口径直缝双面埋弧焊钢管，生产线采用全线PID自动化控制连续J-C-O成型的工艺，速度快，质量高，成型应力分布均匀，管体形状规则。
生产设备换型快捷简单，产品规格范围大，可实现生产直径457.2—1422.4mm，壁厚8mm—50mm，长度5.8m—12.5m，材质为普碳、特钢、合金钢，最高钢级达X80的直缝双面埋弧焊钢管。年产量达15万吨。
采用的生产工艺为埋弧焊技术。双面埋弧焊管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的有缝钢管，具有尺寸偏差小，壁厚均匀，生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少等优点，但由于焊接钢管的焊接性能低于无缝钢管，其在石油化工装置中使用率很低630焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。630焊接钢管生产流程原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查(严格把关)——包装630焊接钢管主要生产设备和检测设备X光射线探伤机、工业电视、超声波探伤仪，静水压试验机、万能材料试验机和化学成分分析仪、液压矫直机、无水冷退火炉等设备。常用材质为：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60。630焊接钢管尺寸精度参数有：外径，内径，壁厚，椭圆度，壁厚不均匀度弯曲度，扭转度等。
公司采用德国一次性排辊成型工艺，电气设备采用德国西门子PRC和英国MENT直流数字化调控，高尖端的技术，高精度的设备，保证了产品的高质量。产品严格执行GB/T9711.1-1997，APIspec5L标准，采用水压试验，超声波在线探伤，涡流探伤，理化试验等全面的检测手段