聚合氯化铝的生产是极具科技含量的，在净水材料逐渐在市场上扩大了力度，有产生了较多的聚合氯化铝厂家，经过考察以后发现，较多数的生产方式都是不一样的，但是每一种的生产方式都可以保证最后的生产成品是完全符合要求的，要知道，只有说产品的质量好了才会带来较大的市场。
    大多数的生产方式是，采用粘土矿、铝土矿中的有效成分一般不能直接溶于酸，往往先加入碱性溶剂，在高温条件下进行固相烧结反应，使其得到活化，其中的氧化铝转型为易溶成分铝酸钙粉，矿石与辅料按比例粉碎、压块、充分焙烧后，破碎成几十至两百目的粉末，这一过程一般先在钙粉厂加工完成，煅烧过的钙粉作为生产聚合氯化铝的原料，矿石中的多种伴生元素对产品生成、最终状态、饱和浓度造成很大影响，而且其氧化铝含量、粒度、烧制温度及活化程度、碱性溶剂的用量对聚合氯化铝生产影响极大，因此矿石加工过程对生产至关重要，钙粉与盐酸反应有一个很宽的配比区间，也需要预加热至一定温度，然后可以完全依靠反应热维持反应，反应过程受酸浓度、投料比、溶出时间制约。
    由于所用原料中含有较多成分复杂的矿物杂质，且其本身是碱性，此法生产的聚合氯化铝产品中通常渣子含量大且沉降速度慢，氧化铝含量合适时往往盐基度高，盐基度合适时则氧化铝含量偏低，因此不利于高效率的喷雾干燥，另外，由于含有较多钙质，产品的液体饱和浓度降低。
    经过研究以后发现，不管是聚合氯化铝哪一种的生产方式都会导致生产成品有一点的小瑕疵，但只要经过不断的技术改革，相信在以后，生产技术会更加的炉火纯青的。

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