今日最新资讯
热门资讯
国内新闻
    电厂DMF电磁脉冲阀工作不正常的常见解决办法
    发布者:cyvalve  发布时间:2016-02-21 19:00:34  访问次数:

    电厂DMF电磁脉冲阀工作不正常的常见解决办法

    电厂LCMD长袋脉冲除尘器DMF电磁脉冲阀工作不正常的常见解决办法

    近年来,随着各电厂锅炉除尘器排放标准的提高,LCMD长袋脉冲除尘器在电厂燃煤锅炉除尘系统中得到广泛的应用,布袋除尘器的清灰系统决定着除尘器是否可以长久正常运行。所以我们总结了电磁脉冲阀工作不正常的常见解决办法
    DMF电磁脉冲阀、脉冲控制仪工作不正常,其直接表现为“糊袋”,从而增加系统阻力,除尘效果下降。电磁脉冲阀漏气是最常发生的故障,主要原因有:
    1)DMF电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。
    安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净,或者压缩空气含有较多的油渍和水。
    2)DMF电磁脉冲阀膜片损坏。
    除尘器所有的电磁脉冲阀都不工作,气包压力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低。出现电磁脉冲阀漏气时,从以下几个方面查找原因并采取措施:打开储气罐上的排水阀,对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物。
    2)更换DMF电磁脉冲阀的双膜片。
    膜片对电磁脉冲阀压缩空气起到密封作用,使用时间过长,易发生老化,起不到密封作用。更换时需注意膜片上的小孔是否透气,安装后一定要保证透气。
    3)更换用于压紧膜片的弹簧。
    由于长时间、高频率使用,弹簧弹力会减弱,难以压紧膜片而造成漏风。
    4)更换电磁脉冲阀磁铁的连接弹簧。弹簧容易生锈,生锈后因弹力不够,使得电磁脉冲阀断电后电磁铁无法弹起,造成电磁脉冲阀气孔持续漏气。
    电厂电磁脉冲阀 
    DMF电磁脉冲阀通电后不能打开的原因及解决方法
    编号 现象 常见原因 解决方法
    1 DMF电磁脉冲阀通电后打不开,电磁线圈不动作 1.供电电压不匹配
    2.脉冲宽度太短,导致阀门开启时间太短。
    3.电磁线圈没有供电或烧毁
    4.推杆被撞歪,小膜片与其上盖受到损坏
    5.推杆内的小弹簧错位被卡死。
    1.检查脉冲控制信号的电压是否与电磁线圈上的电压匹配。特别是直流电压,是否由于连接电线太长太细而出现电压衰减,不能启动线圈。也可以尝试更换脉冲控制仪
    2.根据实际情况增加脉冲宽度,建议调节为100ms-200ms
    3.确定有供电信号到电磁线圈。如有必要,更换线圈。
    4.更换推杆。如有必要,更换整个小膜片的上盖。
    5.拆开推杆组件,重新安装推杆内的小弹簧。或更换推杆组件。
    2 DMF电磁脉冲阀通电后打不开,电磁线圈推杆有动作声音,但阀门不能喷吹

    1.压缩气质量差。现场没有安装水、油污分离三联件,气包下没有排污阀或排污阀很久没打开过。水和杂物进入电磁脉冲阀,堵死小膜片导气针和小排气孔。
    2.气包压力太低,膜片上下没有足够压差启动喷吹

    1.必须把压缩气质量处理好。连接冷冻干燥,安装三联件,气包安装自动或手动排污阀并定期管理维护。然后拆卸电磁脉冲阀的所有膜片,检查是否已经破裂需要更换,清洁电磁脉冲阀内部管路,或者更换全部电磁脉冲阀。
    2.提高气包压力到0.1MPa以上。
    3 DMF电磁脉冲阀通电后喷吹声音很弱 1.有些厂家在大排气孔处安装了消音器,时间长久积累的粉尘堵塞消间器上的网孔,造成出气孔堵塞。
    2.压力太低

    1.拆卸消音器,仔细清洗网孔。或者更换、拆除消音器。
    2.增加气包压力

    4 在冰点以下寒冷环境运行,电磁脉冲阀不动作
    电磁脉冲阀推杆内部结冰,不能动作 1.采用带恒温加热丝的电磁脉冲阀组装盒用气控安装电磁脉冲阀
    2.局部向电磁脉冲阀喷吹热气,使环境温度升高到冰点以上。
    5 弹簧断裂、膜片短时间内破损  
    6 由于“共鸣现象”,电磁脉冲阀在短时间内(6个月以下)的运行中弹簧断裂,膜片破损。 1.气包体积太小,造成供气不足,产生负压,引起“共鸣”现象。
    2.气包进气管口径太小,造成喷吹后气包补气不及时,引起共鸣现象。
    3.电磁脉冲阀离气包距离太远,造成喷吹后电磁脉冲阀进气管中呈负压,膜片在喷吹时出现严重振荡
    4.电磁脉冲阀在气箱式脉冲除尘器上喷吹后,气箱中形成高压,容易产生逆向气流,反弹撞击在膜片上,引起共鸣现象。
    5.电磁脉冲阀与电磁脉冲阀之间的喷吹间隙太小,气包来不及补气,膜片上下没有足够压差使电磁脉冲阀正常关闭
免责声明:焊材网转载作品均注明出处,本网未注明出处和转载的,是出于传递更多信息之目的,并不意味 着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载作品侵犯作者署名权,或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害,并非本网故意为之,在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话:0571-87774297。
0571-87774297