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    挖掘式装载机如何正确使用及维护“四轮二带”
    发布者:dashi168  发布时间:2011-03-27 15:08:16  访问次数:

    我们非常有必要了解一下如何正确使用及维护“四轮二带”。按照以下几个方面进行将非常有效。

    1.正确选择履带

    岩石型履带的耐磨性是靠高锰钢履带板表面的工作硬化效应实现。如果在软岩地带使用岩石型履带板,就无法产生工作硬化效应,硬度没有得到提高,磨损很快。此时最好选用软岩用单齿履带板,也可以用接近修理限度的履带板或焊修后的履带板。因此,履带要按照土壤类别和机械作业条件选用。详情请与15979223968岩鼎科技刘江联系。

        (1)普通土壤条件:(四级以下)下,应选用单齿履带板,其履带板齿廓尖锐,抓地牢固且牵引力大。如果用于岩石作业,因其强度不足,可能会弯曲或断裂。

        (2)岩石土壤条件下,应选用岩石型履带板和长寿命履带板。这种履带板强度高,抗磨性好,在石方作业时,由于冷作硬化作用,履带板表层23mm始终保持高硬度:此外,履带板螺栓护筋、加强筋和相对较厚的齿截面厚度,都使岩石型履带抓地不牢,但这种履带抗扭、抗弯强度高,履带螺栓拧紧度好,连接强度高。

        (3)装载和掘雪作业时,宜采用半双齿履带板。其履带齿高度介于单齿和三齿履带板之间,有两个不等高的履带齿,具有牵引力人和可阻止频繁转向的特点,这种履带齿厚度大,在重载下抗扭、抗弯强度高,缺点是在较硬的地面上乘坐舒适性差。

    (4)在湿地、雪地上应分别采用湿地履带板和雪地履带板。湿地履带板横截面为3段圆弧,接地面积大,浮力大,无齿尖,不会割断地面任何物体;两端有特别的弧形截面,可防止侧滑。缺点是强度低、易变形,除湿地外均不适用。雪地履带板有筋,履带齿带台阶,可阻止侧滑,板面切去了后缘,易于挤出存留在履带板上的冰雪。如果用于普通土壤和岩,履带易磨损或损坏。

        (5)在铺石路面和铺装的路面上,可分别采用平履带板和橡胶履带板。前者无履带齿,螺拴头低于板面,行走或作业时不损伤道路或地面;后者是把橡胶块固定在履带板接地面上,机器行走时,不损伤路面,爬行时无噪声:缺点是它们的适用范围有限。 (6)处理高温矿渣,采用矿渣处理履带板,特点是抗热性高,强度大和寿命长,也可用于石方作业。

    2.正确操作使用

        (1)禁止不当的高速行车。高速行驶的履带行走机构,将使销套与驱动轮、履带节与引导轮、履带节与支重轮等在冲击负荷下相互相撞击,造成驱动轮齿面、销套外圆、引导轮踏面、支重轮踏面、履带节踏面过早磨损,还会造成销套和履带板开裂、支重轮凸缘损坏、履带节销断裂;此外,冲击力还会使履带架、主车架的底盘零件产生裂纹、弯曲或断裂。因此应尽可能地避免在高速挡下急转弯。

        (2)不要使履带板在过载下打滑。如果履带板滑动,会引起燃料的无功损耗,缩短履带板寿命:一旦履带开始打滑,就应减小过大的负荷;为避免底盘翘离地面,一定要控制松土量、掘土深度。并且机器转向时最好是慢转弯和转大弯。

        (3)不要长期让一侧履带承载。如果长期使大部分负荷作用在单侧履带下工作,行走机构零件会因受力不均过早磨损或损坏。详情请与15979223968岩鼎科技刘江联系。

        (4)应尽量避免跨越飘石行驶。如果底盘斜驶在飘石上,超过了平衡臂的摆动量,弯矩或推力将作用在履带架和行走机构的零件上,冲击负荷会使行走机构零件和各种底盘零件出现裂纹、扭曲、断裂等损坏。

         (5)机械应停放在平地上,避免停放在斜坡上。如停在斜坡上,重力产生的静推力造成浮动汕封(O形阁)变形损坏,时间一长就会漏油。

    3.正确维护

    (1)履带保持适当的张紧度如果张紧过度,引导轮弹簧张力作用于履带销及销套,销子外圆和销套内圆一直受到高挤压应力,运转时销利销套产生过早的磨损,同时引导轮张紧弹簧的弹力还作用于引导轮轴和轴套,产生很大的表面接触应力,这使引导轮轴套容易磨成半圆,履带节节距容易拉长,并且会降低机械传动效率,浪费发动机传给驱动轮和履带的功率。

    如果履带张紧过松,履带容易脱离引导轮和支重轮,而且履带失去正确的对中,使运行的履带波动、拍打、冲击,造成引导轮和托轮的异常磨损。

    履带张紧度的调整,是通过给张紧缸注油嘴加注黄油或从放油嘴放出黄油,参照各机型的标准间隙作调整。当履带节节距拉长到需要拆下一组履带时,驱动轮齿面与销套的啮合面也会受到异常磨损,此时应在啮合状况恶化前进行适当处理,比如将销与销套翻面,更换磨损过度的销与销套,更换履带节总成等。

    (2)保持引导轮位置对中

    引导轮不对中对行走机构其他零件有严重影响,因此调整引导轮导板与履带架之间的间隙(修正不对中)是延长行走机构寿命的要点。调整时用导板与轴承之间的垫片来修正,如果间隙大,拆上垫片;间隙小,增加垫片。标准间隙为051.0mm,最人许可间隙为3.0mm

        (3)在适当时刻将履带销与销套翻面在履带销与销套的磨损过程中,履带节节距被逐渐拉长,造成驱动轮与销套的啮合不良,导致销套破损利驱动轮齿面异常磨损,会引起蛇行、拍打、冲击,大大缩短行走机构的寿命。当通过调整张紧度仍不能恢复节距时,就需要将履带销利销套翻面,以得到正确的履带节节距。在现场有两种决定履带销与销套翻面的时刻;一种方法是查定履带节节距拉长3mm的时刻;另一种方法是查定销套外圆直径磨损3mm的时刻。

        (4)螺栓螺母及时拧紧

    当行走机构的螺栓松动时,容易折断或丢失,引发一系列的故障。日常检修保养应检查以下螺栓:支重轮和托轮的安装螺栓,驱动轮齿块安装螺栓,履带板安装螺栓,支重轮护板安装螺栓,对角撑条头安装螺栓。主要螺栓的拧紧扭矩参考各机型的说明书。

        (5)及时润滑

    行走机构的润滑非常重要,很多支重轮轴承“烧死”而导致报费就是因为漏油而没有及时发现。一般认为以下5处有可能漏油:由于挡环和轴之间的O形圈不良或损坏,从挡环外侧与轴之间漏油;由于浮封环接触不良或O形圈缺陷,从挡环外侧与支重轮(托轮、引导轮、驱动轮)之间漏油;由于支重轮(托轮、引导轮、驱动轮)与衬套之间的O形圈不良,从衬套与滚轮之间漏油;由于加油口螺塞松动或锥形螺塞密封的座孔损坏,在加油螺塞处漏油;由于O形圈不良,在挡盖与滚轮之间漏油。因此,平时应该注意检查以上部位,并按照各部位的润滑周期定期添加、更换。

    6)检查裂纹

    应及时检查行走机构的裂纹,并及时焊修、加强。

    7)支重轮由用E030-CD机油润滑,托轮用黄油EP-2

     

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