电化学去毛刺基本知识
电化学去毛刺有着独特的优点，对于传统工艺难以处理的复杂部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着独特的优势。电化学去毛刺对于加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有高品质，高效率，节能环保，安全可靠的优点，从而实现自动化。

工艺原理：

电化学去毛刺是针对金属工件的某一部位，利用电极传达的电流信号与电解液产生反应，使阳极部分快速溶解，从而达到表面光滑且精密的效果，实现了自动化生产的愿望。

适用行业：

航空发动机燃烧室部件

          过轮部件的耐热钢

耐热合金壳体及各种冲压件的孔

液压件，如柱塞、滑阀体、泵体、导套等的内孔、交叉孔

柴油机、汽油机等的汽缸安装孔、曲轴、连杆、活塞、喷

嘴等油孔液压件

齿轮、花键、轴承保持架、链轮、轴瓦、纺织机零件等。

产生优势：

    适用于难以去处的内部毛刺

适用于热处理后和精加工的零件

适用于生产线作业

适用于整个金属切削加工领域

 大中批量生产最为经济

使用非线性电解液对人体无害

加工过程中没有电极损耗

 加工后工件上没有热应力

适用材质:
    不锈钢、镁铝合金、铝合金、铝材、锌合金、铜及铜合金、钛材、模具钢、高、中、低碳钢等导电材质。

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