以前的工艺:
低压开关电器,熔断器,空气开关,漏电保护器等,现在用油墨移印,内容包括型号规格和产品标识等等。
老工艺存在的问题:
油墨易脱落,不够精美,品种多制版换版麻烦,耗材(油墨)费用高。
为了油墨附着能力更强需加固化剂,就要求每8小时换一个墨盒,即使墨盒没用完也要作废,而进口的80克的墨盒约合400元一个,以每天三个班次三台移印机计,每年耗材高达数十万元。
改进的工艺:
内容用激光标识,以达到无耗材,永久标记不会脱落,刻印精美,制版换版方便的效果。
存在的问题:
因为低压电器的外壳朔料的成分复杂,导致很多产品目前用激光打标工艺效果不好,通过更改工艺,加入激光添加剂,改变外壳塑料的成分,易于用激光标识。
新工艺的要求:
1.目前移印机速度大概2-3秒/个,要求激光机的速度也差不多。
2.要求字符线条细,颜色对比度高,整体要求刻字清晰美观。
3.推荐用10W的光纤打标机,标记清晰,耗材更低,维护更方便。