管件种类很多，归纳有以下几种主要类型

:  

1

．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；

2

．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

3

．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；

4

．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯

头、弯管等等；

5

．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周

方向形成隆起的或凹槽的管件；

6

．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端

部封住的管件；

7

．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；

管件的加工方法也有很多种。

很多还属于机械加工类的范畴，

用的最多的是冲压

法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

现举例说明如下：

锻压法：

用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，

使外径减少，

常用型锻机有旋

转式、连杆式、滚轮式。

冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，

第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有

3

－

4

个辊，两个固定辊，一个调整辊，调

整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率

还可增大。

鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方

法是液压鼓胀成形，

在管子中部充入液体，

靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，

像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

总之管件用途广泛，

种类繁多。

日本生产方法都是特许的，

有的管件生产方法和

工艺都申报了专利，

管件专利很多，

大多是组合加工。

我国的管件加工差距很大，

举个例子：

自行车用的三通四通，

在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，

而

我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。

人们几乎不认识这种事物，

很难接受

新事物，

即使有，

厂家也不一定愿意改变这种工艺。

我国在管件这方面发展得很

慢，比较落后。

管件种类很多，归纳有以下几种主要类型

:  

1

．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；

2

．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

3

．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；

4

．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯

头、弯管等等；

5

．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周

方向形成隆起的或凹槽的管件；

6

．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端

部封住的管件；

7

．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；

管件的加工方法也有很多种。

很多还属于机械加工类的范畴，

用的最多的是冲压

法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

现举例说明如下：

锻压法：

用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，

使外径减少，

常用型锻机有旋

转式、连杆式、滚轮式。

冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，

第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有

3

－

4

个辊，两个固定辊，一个调整辊，调

整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率

还可增大。

鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方

法是液压鼓胀成形，

在管子中部充入液体，

靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，

像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

总之管件用途广泛，

种类繁多。

日本生产方法都是特许的，

有的管件生产方法和

工艺都申报了专利，

管件专利很多，

大多是组合加工。

我国的管件加工差距很大，

举个例子：

自行车用的三通四通，

在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，

而

我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。

人们几乎不认识这种事物，

很难接受

新事物，

即使有，

厂家也不一定愿意改变这种工艺。

我国在管件这方面发展得很

慢，比较落后。