本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其布局型式为钢筋砼构筑物，地基选用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,斜度i=0.02.内衬选用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松懈胀大珍珠岩及100厚水泥胀大珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,根底底板及筒壁均为C25. 
钢筋维护层厚度:根底为35,洞口及筒壁为30. 
    2.施工方案 
    2.1烟道口以下选用惯例倒模法施工。 
    2.2烟道口以上筒体选用随升井架合作摇头拔杆的倒模施工工艺。 
    2.3渠道装置随筒体同步进行。 
    2.4内衬待筒体施工至60米处从下往上施工。 
    2.5爬梯装置随筒体施工同步进行。 
    2.6渠道撤除:半全体撤除。 
    3．施工预备 
    3.1施工现场：三通一平已安置结束。 
    3.2施工机械表（见附表） 
    3.3操作渠道，笔直运送体系的描绘与拼装。 
    3.3.1操作渠道体系描绘与拼装 
操作渠道体系由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、外吊架组成，随升井架长5.5米，为单孔架，内径为1米，由4根长5.5米的L75×5角钢、L50×5角钢与28根长1.2米的[１０槽钢如图焊接完结，焊缝hｆ≥6mm；辐射梁由16根长4.8米[12a槽钢组成，辐射梁与随升井架焊 
连续在一同，外吊架由16根长6.3米U型L50×5角钢组成,每根吊杆中距离2.0米用L50×5角钢焊接3个短支撑,用以铺设木板.挂在辐射梁上用定型卡具卡紧.在每两个吊杆之间上铺设5cm厚木板,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝捆牢,外吊架底部及外部均安置密目式安全网.（如图所示） 
    3.3.2笔直运送体系描绘与拼装 
    笔直运送体系首要由两台3T电控卷扬机,摇头拔杆,支腿、吊笼、8个5T的起吊葫芦组成。支腿有些由16根长9.0米的[14ａ槽钢构成，每两根槽钢相对，把筒壁夹在中间，中间用φ20螺栓衔接，距离500mm，螺栓的长度为筒壁厚+100mm，相对两槽钢距顶部100mm处，用φ30螺栓衔接，随筒径改变而调理螺栓，以上螺栓作为起吊葫芦的吊点，晋升操作渠道；在随升井架上装置一根φ108，长6m的拔杆，拔杆顶装置一滑轮；在随升吊架顶部装置两个滑轮，用以卷扬机钢丝绳的装置。

3.3.3渠道拼装 
    操作渠道在烟道口上时用30ｔ汽车吊进行拼装，其拼装首要程序是： 
    弹十字中间线，区分辐射梁轴线。 
    按图将随升井架焊接完结。 
    将辐射梁与随升井架按图焊连续成一体。 
    在随升井架上装置摇头拔杆。 
    将支腿经过筒壁上的预留螺栓孔用φ20的螺栓将支腿固定在筒壁上，支腿下端用φ30的螺栓连在一同。 
    将吊杆别离悬挂在辐射梁上，用定型卡具卡紧，别离在两个吊杆间，铺设5cm厚的木板，并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。 
    在辐射梁铺上5cm木板，用铁丝捆紧捆牢，四周用φ20的短管和-50×3的扁铁焊一圈防护栏，吊筋外部及底部安置安全网。 
    用吊车把操作渠道放入烟囱内，调整至中间方位后放下。 
    将起吊葫芦吊在支腿上，下部把辐射梁栓紧，就可以向上爬升了，注重起吊操作渠道时，应8小我喊标语一同起吊，频率及辐度应共同，坚持操作渠道的平稳上升。 
    把卷扬机钢丝绳装置在随升井架和拔杆上就可以使用卷扬机进行物料的运送了。 
    3.3.4操作渠道拼装答应误差。 
中间误差：3mm 
辐射梁在筒壁上的方位：10mm 
整个渠道的水平高差：15mm 
预留洞口相对位移：20mm 
     3.4通讯体系 
    机房、台上、台下各装一部对讲机，台上安一台扩音机，台下钢筋起吊点安一台扩音机，首要用于摇头拔杆司机对话联络。 
    3.5监测体系由一台激光经纬仪，经纬仪和一台水平仪组成。

 3.6附着式电梯 
为包管操作人员的安全，在烟囱外部增设一部人货两用电梯，跟着施工高度添加，每隔5米增设附着设备，并且每30米设风绳一道，以加强电梯的稳定性。 
外部电梯一起进行人、料运送。这样不但能包管操作人员的肯定安全，并且表里物料运送一起进行，可有用的进步工程进度。 
使用钢爬梯在筒壁上的预埋暗榫，将电梯井架与烟囱壁有用螺栓衔接结实，外部以衔接杆为支点，衔接杆宽度大于500mm，长度跟着筒体高度而改变。 
电梯与操作台之间设一便宜吊桥式通道，此通道固定在电梯吊笼上，上设护栏，如图所示。 
4．施工工艺运转原理 
    4．1 工艺描绘 
本工程方案选用“三节倒模”施工办法，施工次序为根底施工→烟边口以筒壁施工→烟边口筒壁施工→内衬施工。整个操作体系分为晋升体系与操作渠道体系。晋升体系由支腿与起吊葫芦组成，操作渠道体系由随升井架、辐射梁及外吊架组成。 
    4.2工艺运转（附图） 
将随升井架经过8个支腿用8个起吊葫芦随烟囱筒壁施工逐段晋升，每次晋升4米，2米为一个施工段，共4个施工段，每个施工段内钢筋工、木匠、架子工、砼工合作施工，完结4.0米后，把操作渠道放在已达到施工需求强度的筒壁上，然后，把支腿升高4米，用螺栓再固定在筒壁上，注重每个螺栓孔用微胀大干硬性水泥砂浆将孔填实，经过把吊葫芦固定在支腿上，把操作渠道再升高4米，分两次进行下一个施工段的施工，如此往复进行。（见框图）1 
    4.3笔直运送 
内衬材料及有些砼经过烟囱内的吊笼进行运送，钢筋等较长物料在烟囱外经过摇头拔杆进行笔直运送。施工人员及有些砼经过电梯进行笔直运送。

11．1施工现场由项目经理领导现场安全防火设小组担任维护作业。进行检查、教诲人员认真执行各项消防捍卫办理制度。 
11．2施工现场的捍卫人员应制定岗位责任奖勤罚懒，防止失盗着火。 
11．3易燃物品堆积地建立防火标记，对仓库、堆料场所加强巡查维护。、 
11．4施工现场需点大时，提早办证，经承认后方可用火。 
11．5完善消防用具，设显着标记并设专人办理。 
11．6钢筋接头选用套筒揉捏办法，削减焊接接头导致的明火作业。 
12．烟囱施工进度 
13．施工平面安置图 
14．劳动力需用方案

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