（一）基础

1、烟囱基础的基坑挖好后应先测定基础，设置中心桩（即烟囱中心点），再由施工单位会同建设单位、设计单位、监理单位检查中心点的坐标、基础的尺寸和标高等是否符合设计要求，地基土质是否符合设计时所采用的勘探资料，并办理隐蔽工程签证手段。

2、基底底面应平整，严禁用填土的办法找平基坑底面，在个别低于设计标高处，可在浇筑垫层混凝土时找平。

3、基坑验收后，应立即进行施工。

4、基础混凝土应连续一次浇筑完毕，不得留置施工缝。当一次浇筑完成确有困难时，可按实际情况同有关部门协商浇筑的方法。

5、基础混凝土完成后，应立即进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层夯实，每层虚铺厚度不得大于250mm，回填土稍高于地面，以利于排水，回填土夯实后，再做排水护坡，其坡度不应小于2%。

（二）砖烟囱

1、砌筑在筒身外表面的烧结粘土砖，应先用无裂缝，且棱角至少有一端完整的，在常温下施工时，砖应提前浇水，其含水率宜在10%-15%。

2、砌筑筒身前，应检查基础部分是否通过有关部门的验收确认，同时对基础部分上表面的平整度进行检查，其水平偏差不得超过20mm，采用1：2水泥砂浆找平，找平厚度大于30mm时，必须用细石混凝土找平。

3、砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。施工时应采用重量比，其稠度为80—100mm砂浆应随拌随用，混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完毕。

4、筒身应采用丁砖砌筑，内外层可使用120mm砖，但其数量不得超过砌砖数量30%，且小于1/2砖的寸头不得使用。

5、筒壁应可采用挤浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝，筒身外部砖缝、内部砖缝均应刮平。

6、砖缝，烟囱筒身上下层垂直环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖，砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm，每5m²的砌体表面上抽查10处，只允许其中有5处灰缝厚度增大5mm。

7、烟囱筒身砌筑时，砖层向烟囱中心倾斜度应于筒壁外表面的坡度相等。砖层的倾斜度应经常检查。

8、对烟囱的中心线垂直度和半径，应每砌筑1.25m高度检查一次。在用线坠检查中心线的同时，应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度，可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。对检查处的偏差，应在砌筑过程中逐渐纠正。

9、将烧结粘土砖加工成丁砌的异型砖时，应在砖的一个侧面进行。加工后小头的宽度不应小于原来宽度的2/3。砌筑后的筒壁外表面转角凹进凸出不得超过5mm。

10、砌筑筒壁时，每5m高度内应取一组砂浆试块，以检验其28d龄期的强度。

11、筒壁钢筋的配置，钢筋的位置、尺寸、规格均应符合设计要求。筒壁上安设的环形箍筋，安装应水平，接头的位置应沿筒壁高度相互错开，当砌体砂浆强度达到40%后，方可拧紧环形箍筋。

（三）烟囱内衬

1、内衬材料：内衬采用耐火砖和耐火泥；

2、支撑内衬的环形悬臂上表面应找平，其偏差不得超过20mm。

3、内衬应分层砌筑，不允许留直槎。砌体内的灰浆饱满。耐火砖水平灰缝饱满度不得小于90%。垂直灰缝宜用挤浆和加浆方法使灰缝饱满。

4、内衬采用丁砖砌筑，互相交错1/4砖。

5、砌筑时应注意不要将泥浆或砖屑落入内衬与筒壁间的空隙内。空隙中的隔热材料，应在内衬每砌筑好4-5层砖后填入一次。

6、内衬内表面均应勾缝，内衬表面上的局部凹凸不平，沿半径方向不得超过30mm。

7、耐火泥的拌制，在施工时必须采取防水、防雨和不受温度骤变影响强度。

8、外墙与内衬中间用水泥和珍珠岩1：8配用搅拌机搅拌均匀加水适中一般为手握成团落地开花为宜。每次高度为0.24m捣密实后在进行砌筑。

（四）烟囱附件

1、砖烟囱的爬梯、围栏及其他埋设件，应在筒壁砌筑过程中安装，其埋设深度不应少于250mm。

2、烟囱避雷器的接地宜在基坑回填土时埋设。避雷器安装完后，应检查接地电阻，其数值不得大于设计要求。

（五）烟囱的烘干和加热

1、烟囱砌筑完成后，应在正式使用前进行加热烘干。可先用煤炭在烟道内燃烧，然后逐渐的利用烘烤烟道的热源来进行。只有在烘干初期，才允许燃料直接在烟道底上燃烧。如需在烟道底上进行燃烧时，必须事先采取措施，防止基础过热。

2、50米高且有内衬的烟囱烘干在常温下不得低于6昼夜。