伴随着十二五的春风,我国耐磨热电偶发展面临着良好的契机,但是我们不得不承认,受到国际仪表行业的影响,国产仪器仪表在竞争中处于劣势地位,那么究竟国产与进口产品存在哪些差距呢?为什么很多企业、科研单位宁愿花重金购买国外进口仪器,也不使用国产产品呢?下面仪器仪表网就该问题向大家进行阐述。
(一)使用时间和测量精度呈数量级差距
中国科协2007年3月发布了他们组织的调查结果:中国仪器仪表中的主体分析仪器,社会上正在应用的有90余种分析仪器,中国能够生产的产品为20余种,不到总量的1/3。其中,生命科学专用仪器约有80余种,中国商品化的生命科学专用仪器产品只有6种,目前在研的约10多种,离市场需求相差很远。这是数量上的差距。
1)在技术上,现有国内中低档产品大部分可替代进口产品,高档产品的可靠性指标,即平均无故障运行时间与国外产品相比,约相差l一2个数量级。2)在测量精度上,现有国内产品与外国产品一般相差1个数量级。因为中国对仪器的基础技术和制造工艺的研究不够,一些影响可靠性的关键技术,如精密加工技术、密封技术,焊接技术等至今还没有得到很好的解决,导致产品,特别是高档产品的性能不够稳定和可靠。3)在功能上,目前,外国产智能化程度相当高,通过对原始信息的数字处理,更好地排除了外部干扰对信息影响,提高了产品的耐环境性和测量真实性。而国内现有产品智能化程度还较低。4)另外,产品的网络化在国外已经进入实用阶段,而我国基本上处在起步阶段,从而使产品的性能、功能落后。5)国内
耐磨热电偶缺乏针对使用对象而开发的专用解决方案。国外近年测量控制与仪器仪表的发展趋势是开发仪器仪表与应用对象紧密结合的软件产品,最终向用户提供个性化的解决方案。例如针对6×10‘kW火电机组的机组性能计算软件、炼油工艺的优化软件、专门用于医疗仪器的图形处理软件等,国内企业在这方面尚未形成产业。
(二)基础薄弱,体制机制未理顺
参与调研的专家介绍,仪器仪表属于高科技产业,而我国在产业发展中多依赖劳动力成本低的优势,而这一优势在仪器仪表产业中难以发挥作用。
1)首先,国家整体的产、学、研等有机结合体制和政策没有形成,创新成果转化率低,技术应用较差。我国科研机构涉及测控技术及相关仪器的科研成果不少,但实用性较差。对相关的生产制造技术,特别是核心工艺技术研究深度和力度不够,二次开发的工作量很大,成果的转化率低。高中档仪器产品和系统涉及不同领域内具一定深度的应用技术,国外企业设有专业部门并拥有经验丰富的应用人才,而我国仪器仪表企业往往对大型工程工艺不熟悉,缺乏应用技术的集成能力。因此,生产高档产品比较困难。2)其次,缺乏国家强有力的研究支援体制。仪器仪表行业品种多、批量小,需要长期的、坚持不懈的投入。但目前国家投资途径分散,难以集中重点。企业既不能像外国企业那样完全按照市场经济规则参与竞争,又缺乏研究资源的战略投资。同时,新技术市场化所需要的市场环境还没有完善。
耐磨热电偶指出:科学技术是第一生产力,这句话同样适用于我们的仪器仪表产业,国产仪器只有抓住科技、创新、人才,并且把握住机遇,才能逐步摆脱国产仪器仪表落后的现状。