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自动冲孔机：丝网印刷技术之油墨调色

发布者：szvility 发布时间：2012-03-09 23:15:48 访问次数：

自动冲孔机：丝网印刷技术之油墨调色

首先作为一个专业配色人员，光会调色是不够的，首先在调色之前你要懂得产品的印刷工艺，先印什么颜色后印什么颜色，什么材料那种背胶，网版的目数刮胶的度数角度等细节这些都是很重要的，你要确保你的印刷工艺和样品无误才能够调出吻合原样的颜色。
　　所谓配色就是将两种以上的颜色混合在一起达到你所需要的颜色，颜色又分为主色和辅色，。主色就是你看的原样里面的主要颜色辅色就是含少量的，当然这需要一点点经验，当你看得多了，一眼就能分辨出原样是由哪几个主色和辅色合成。
　　如浅灰很显然，主色为白色，辅色为黑色。调这个颜色的时候加大量主色在加其他少量辅色，然后在慢慢调试直至接近，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
　　浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨为辅。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）;淡红色，以白墨为主，略加大红;灰色，以白墨为主，略加黑色。
　　调彩色油墨时也只要分清主辅就能调到大概了，应该注意的是应少加白色和黑色为妙，他们遮盖率好将会直接影响的亮度和鲜艳。
　　丝印油墨调色时要注意三点：
　　a．3种颜色可以调出来的绝不用4种颜色。
　　b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。
　　c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。
　　丝印工作者要调好墨，必须做到：
　　a．了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。
　　b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。
　　c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。
　　d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。
　　3．油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂。
　　其他注意事项：
　　1：油墨在调色过程中，尤其是配小样时，称油墨的重量应相当准确，不能有任何误差，相对应的比例应记录下来，做好下一次调整颜色的依据。
　　2：上面一开我就提到过，我在重复一遍颜色跟印刷工艺是有密切关系的。网目，刮胶的角度利钝稀释剂的比例等一些细节都要记录清楚。
　　金银粉等特殊油墨对色粉的采购至关重要，这是对调色的一个前提条件，也就源头，只要是抓住这个源头，下面的工作就会顺利进展。
自动冲孔机：丝网印刷技术之油墨调色

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来源：深圳威利特自动化设备有限公司苏州办事处

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