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    广州烽火焊机TIG焊接技术
    发布者:shkenbi2011  发布时间:2012-03-04 15:04:59  访问次数:

                           广州烽火焊机TIG焊接技术
    一、   
        广州烽火焊机TIG焊是钨极惰性气体保护焊的一种,它是用钨棒作电极,用氩气作为保护气体,利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝进行焊接的一种方法,焊接时钨极不熔化,无电极金属的过渡问题,电弧现象比较简单,焊接工艺的再现性强,焊接质量稳定,它主要用于薄板结构的焊接,通常适用于焊接3MM以下的薄板,以及原板的打底焊;氩弧焊时,氩气在电弧周围形成保护气层,使熔融金属、钨极端头和焊丝不与空气接触。氩气属于惰性气体,它不与金属发生化学作用,十分稳定。因此,在焊接过程中被焊金属和焊丝中的合金元素不易烧损。此外,氩气不溶于金属,故在金属中不能形成气孔。由于以上特点,采用氩弧焊可以得到高质量的焊缝。主要适用于碳钢、不锈钢、紫铜、黄铜、铝、银、钛等金属薄板。

    广州烽火氩弧焊还具有如下特点:

    1、由于电弧受到氩气流的压缩和冷却作用,使电弧能量比较集中,热影响区小,在焊接薄板时比采用气焊变形小;

    2、焊缝区无熔渣,焊工在操作时可以清楚地看到熔池和焊缝的成形过程,便于操作。

    3、操作时不受空间位置的限制,适于全位置焊接;

    4、易实现机械化与半机械化;

    5、生产率较高;

    6、由于填充焊丝不通过电弧,故不会产生飞溅,焊缝成形美观。

     

    二、   广州烽火氩弧焊电源:

    1、     手工钨极氩弧焊对电源有下列要求:

    A、     电源必须具有陡降外特性;

    B、     交流氩弧焊时,为使电弧燃烧稳定,如果不采取高频振荡器或脉冲稳弧器稳弧,则交流电源应具有较高的空载电压;

    C、     交流电源必须具备消除直流分流的装置。

    2、      手工钨极氩弧焊电源分类

    手工钨极氩弧焊电源可分为DCAC两种。

    (1)  DC正极性工件接正,钨极接负。工件接受电子轰击时放出的动能和位能,产生大量的热,因而熔池深而窄,生产率高,工件的收缩应力和变形小,钨极上产生的热量比较小,所以,钨棒直径可比DC反极性时小得多,且电弧稳定。因此,除了铝、镁及其合金外,尽可能采用直流正极性进行焊接;

    (2)  AC钨极氩弧焊:它的极性是交替变化的,当工件为负时,有去除氧化膜的作用;工件为正时,钨极得到冷却,同时发射足够的电子

     有利于电弧稳定。生产实践中,常用此法焊接铝、镁及其合金。

    手工钨极氩弧焊的电源,是按照所焊金属材料种类进行选择的。实践证明,常用的手工电弧焊的直流焊机及配有高频振荡器的交流焊机均可作为氩弧焊的电源。

     

    3、     高频振荡器

    高频振荡器在氩弧焊中被用来引弧。电极不与工件接触,当彼此接近到一定距离时即可引弧。高频振荡器有时还可用来起稳弧作用。

    振荡器是一个高频高压发生器,利用它将低频低压的交流电变换成高频

    压的交流电。氩弧焊高频振荡器,其输出电压为2000~3000V,频率为150~260KHZ

    三、    焊枪

    氩弧焊枪的作用是夹持钨极、传导焊接电流,输送氩气。

    1、     焊枪应满足下列要求:

    (1)  保持气流具有一定的挺度,气流在焊枪中喷出时,以最小的气体损耗量获得最充分的保护。

    (2)  导电良好,能满足一定电容量的要求;冷却良好,以保证持久工作(电流较大时,采用循环水冷却枪体。

    (3)  喷嘴和焊枪体要缘,以免发生短路和防止因喷嘴烧坏而使焊接过程中断。极对中。

    (4)  结构力求简单、轻巧;易于接近焊缝,使熔池明显可见;易于加工制造;重量要轻,以减轻劳动强度。

    (5)  电极装夹要方便,以利于钨极装夹及钨极烧损后的送进,并保证钨

     

    2  氩弧焊枪主要有枪体、喷咀、电极夹持装置、电缆、氩气输入管、冷

    却水管(焊接电流较小时可以不用),按钮开关等组成。

    四、    供气系统

    1、     氩气及气瓶

    氩气中的氧、氮、二氧化碳与水份等杂质的存在,将影响氩气的保护作用,

    其后果是造成气孔、夹渣、接头机械性能、抗蚀性下降,以及钨极烧损等问题。

    2、     电磁气阀及气体流量计

    (1)  电磁气阀一般电磁气阀是接入36V的交流电,由延时继电器控制电磁气阀处于关闭状态;接通电源时,芯子同密封塞被吸上去,这时,电磁气阀打开,气体进入焊枪。

    (2)  气体流量计:气体流量计是标定通入气体流量大小的装置。

    五、    水路系统

    水路系统当焊接电流超过150A时,钨极和焊枪必须冷却。水源用自来

    (或水箱),水管联接到焊枪上,用水压开关或者手动来控制水流的关闭。

    六、    电极材料

    电极材料主要有纯钨、钍钨、铈钨等,目前最常用的为钍钨和铈钨;钍钨主要用于焊铝,铈钨极是一种非放射性的新颖电极,它具有较高的电子发射功能,优异的电弧特性。因而,逐渐以它来取代钍钨极。

    七、    我们广州烽火焊机上海肯比焊接公司所经营的氩弧焊机有三大类,WS WSM WSE系列(晶闸管式)WSM WSE系列(IGBT逆变式)TIG WS WSM WSE系列(MOS)场效应管式几种。

    1、     晶闸管式TIG焊机主回路采用晶闸管——电抗器形式,由四个晶闸管1个储能电感所组成。该系列焊机主要适用于焊接铝、铝合金、紫铜、黄铜、钛等有色金属及不锈钢、碳钢等。因其具有在交流输出时可获得交流矩形波电流,焊接电流波矩形波电流,焊接电流波形迅速过零,有利于电流的

    2、     稳定和稳弧,又因有较宽的雾化调节范围,因而在铝及铝合金焊接时减少钨极烧损及控制母材清洗程度方面有很大改善,提高了焊接质量。除此之外,该焊机还具有氩弧焊,普通焊、交直流焊、点焊、脉冲及缓升、缓降等功能。TG系列焊机广泛用于机械制造、压力容器、石油、化工、家电、轻工业及不锈钢装修等行业。

    主要特点:(1)输出特性优良,对焊接不同厚度的材料之大小电流均有稳定的引弧表现尤其适用于中薄板的焊接。

    2)良好的电弧集中度,能促成高品质的焊接,稳定的穿透度与焊缝。

    3)具有较强的网路电压补偿能力一般为上下10%

    4)具有空载节电功能,当焊枪开关释放25秒后交流接角器自动断开,实现空载节电。

    3、     IGBT逆变式脉冲交直流焊机是采用先进的逆变技术,控制回路采用脉宽

    PWM)调制电路。该机具有电弧平稳,焊接质量高,电弧动态响应快,对电网波动具有自动补偿功能,以及低功耗,高效义高功率,具有传统弧焊机无法比拟的优点。

    逆变焊机的特点:

    1、     频率高、体积小、重量轻、效率高、节能。

    2、     逆变焊机的效率一般为70%-90%,比其它种类的焊机可节电20%-40%。

    3、     动态响应快由于采用IGBT其开关速度快,同时由于工作频率比较高,主回路的时间常数很小。因而,响应很快,一般在微秒级。

    八、    广州烽火焊机TIG焊的操作技术

    手工钨极氩弧焊操作工艺与气焊有类似的地方,但也有它本身的特点:

    1、     焊前准备:  检查电源线路、水路、气路等是否正常。钨极氩弧焊通常采用直径为1.6-3mm的铈钨极(个别也采用4-5MM的钍钨极),端部磨成圆锥形,其顶部稍留0.5-2MM直径的小圆台为宜。电极的外伸长度为3-5MM左右。工件被焊处按规定开成坡口。两侧距坡口边缘25-30MM处及焊丝要进行清理,引弧前提前5-10S输送氩气,借以排除管中及工件被焊处的空气,并由流量计调节到所需流量值,若不用流量计,则可凭经验把喷咀对准脸部或手心确定气体流量。焊前工件应进行定位焊,有必要时应在被焊工件上暂焊起弧板及引出板。

    2、     焊接:  按工件材料及结构形式选择好合适的参数。起火方法有两种:一种是借高频引弧器引弧;一种是钨极与工件接触或在碳块上接角引弧。后一种引弧法易引起钨极烧损,因而尽量不采用。

    手工焊时,在不妨碍视线的情况下,应尽量采用短弧,以增强保护效果,同时减少热影响区宽度和防止工件变形。焊咀应尽量垂直或保持与工件表面较大的夹角。操作时,不随意晃动,以加强气体保护效果。焊接时,喷嘴和工件表面距离不超过10MM,最大不得超过18MM。焊接手法可采用左向焊、右向焊。为了得到必要的宽度,焊枪除作直线运动外,允许作横向摆动。

    焊接薄工件带有卷边的接头,可以不用焊丝;焊接其它接头,一般采

    用焊丝。焊丝直径不超过3-4MM。焊丝太粗会产生夹渣和焊不透现象。焊丝是往复地加入熔池,同时应注意在熔池前面呈熔滴状加入。填充焊丝要均匀,不要扰乱氩气流,切莫与钨极相碰。焊丝头部应始终放在氩气保护区内,以免氧化。焊接终了时,应多加些焊丝,然后慢慢拉开,防止产生过深的弧坑。根据被焊材料与结构的不同,若必须预热,则可用普通气焊炬进行预热。对较大工件,面预热。

    3、     熄火

    焊接完毕,切断焊接电源后,不应立刻将枪抬起,必须在3-5S内继续送出保护气体,直到钨极及熔池区域稍稍冷却以后,停止送气并抬起焊枪。若电磁气阀关闭过早,则引起炽热的钨极外伸部分及焊缝表面氧化。

                                                        

                                                                 

                                                      广州烽火焊机上海肯比焊接设备有限公司

    高长涛编写

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    2011/11/18 

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